En passant au logiciel de CAO 3D SOLIDWORKS, Satlantic collabore et communique plus efficacement avec ses partenaires et ses clients.
En tant que fabricant de premier plan de capteurs et d'instruments aquatiques canadiens, Satlantic Inc. travaille en étroite collaboration avec la communauté des sciences océaniques et bon nombre des meilleures institutions de recherche du monde. La nécessité de collaborer et de communiquer avec ses partenaires et ses clients sur la conception de ses produits a conduit l'entreprise à passer à un système de CAO 3D, en remplaçant ses outils de conception 2D AutoCAD®, d'abord par le logiciel Mechanical Desktop®, puis par le progiciel de CAO 3D Autodesk Inventor®. Après avoir utilisé le logiciel Inventor pendant quatre ans, le personnel de Satlantic a commencé à remarquer que bon nombre de ses institutions de recherche, partenaires et fournisseurs utilisaient le logiciel de CAO 3D SOLIDWORKS®, selon Donald MacPherson, technologue en génie mécanique.
" Tous ceux avec qui nous travaillons utilisaient le logiciel SOLIDWORKS, y compris des centres de recherche comme le Monterey Bay Research Institute, ce qui signifiait que nous devions passer beaucoup de temps à convertir et à traduire des fichiers pour échanger des données de conception dans les deux sens ", se souvient MacPherson. "Chaque fois que nous essayions de télécharger des modèles de composants, nous pouvions rarement les obtenir au format Inventor. Non seulement nous étions en décalage avec les partenaires avec lesquels nous travaillions, mais nous étions également de moins en moins satisfaits des performances et de la stabilité d'Inventor. En conséquence, nous avons continuellement lutté pour trouver des solutions de contournement, et nous avons perdu des jours de travail en raison de pannes du système à au moins deux occasions."
En 2005, la direction de Satlantic a demandé à MacPherson d'évaluer le logiciel de CAO 3D SOLIDWORKS en tant que remplacement potentiel d'Inventor. MacPherson a appris à utiliser une version d'évaluation du logiciel SolidWorks et a ensuite refait un projet qu'il avait déjà réalisé. "Il était évident que je pouvais être plus productif en utilisant le logiciel SOLIDWORKS ", note MacPherson. " La création de caractéristiques de conception est plus simple, et le travail dans les assemblages est beaucoup plus rapide. "
En 2006, Satlantic a décidé de passer à SOLIDWORKS Professional en raison de sa facilité d'utilisation, de sa large compatibilité avec les données, de sa capacité à utiliser les données héritées et de ses grandes capacités d'assemblage. L'entreprise a également apprécié l'application d'analyse intégrée SOLIDWORKS SimulationXpress et la fonctionnalité de configuration de la conception.
Travailler plus vite et mieux au sein d'un ensemble
Depuis la mise en œuvre du logiciel SOLIDWORKS, Satlantic a réalisé une augmentation significative de sa productivité, en particulier dans le développement d'assemblages. Grâce au logiciel SOLIDWORKS, M. MacPherson estime avoir éliminé le temps consacré à la conversion et à la traduction des fichiers et avoir réduit le temps de modélisation de 25 à 30 %.
" Il est beaucoup plus facile et rapide de concevoir des pièces dans un assemblage avec le logiciel SOLIDWORKS ", souligne MacPherson. " En travaillant dans le contexte d'un assemblage, la création de nouvelles pièces est rapide et facile. Je n'ai plus à me battre pour trouver une solution de contournement pour que le logiciel fasse ce que je veux. "
" À mon avis, 99 % des fonctions du logiciel SOLIDWORKS sont plus faciles à utiliser, et elles offrent plus d'options et de polyvalence que dans Autodesk Inventor. Comme nous utilisons désormais la même plateforme que nos différents partenaires et fournisseurs, nous réalisons des gains de productivité substantiels."
Stimuler la productivité grâce à des configurations de conception
En plus d'améliorer sa gestion des assemblages, Satlantic utilise les fonctionnalités de configuration de conception de SolidWorks pour gagner encore plus de temps et élargir son spectre de conception. " Bien que nous n'ayons jamais complètement mis en œuvre les configurations avec Inventor, nous utilisons les configurations dans le logiciel SOLIDWORKS depuis le tout début ", explique MacPherson. " La polyvalence des configurations est un gros avantage que nous utilisons de diverses manières.
" Par exemple, nous avons un instrument qui peut utiliser six configurations différentes de cartes de circuits imprimés (PCB) avec six nomenclatures différentes ", ajoute-t-il. " Grâce au logiciel SOLIDWORKS, j'ai inclus les six configurations, ainsi que les nomenclatures correspondantes, dans un seul modèle. Je peux ensuite fournir les dessins d'assemblage appropriés à nos techniciens et technologues d'assemblage. Avant de mettre en œuvre le logiciel SOLIDWORKS, nous n'aurions tout simplement pas pu le faire. "
Intégration des schémas de circuits imprimés aux assemblages mécaniques
Le passage à SOLIDWORKS Professional a également permis à Satlantic d'intégrer les données de ses systèmes de CAO mécanique et électrique, améliorant ainsi la visualisation de la conception et éliminant les erreurs de conception potentielles. Avant d'installer le logiciel SOLIDWORKS, les concepteurs et les ingénieurs en mécanique et en électricité de l'entreprise ne pouvaient pas partager efficacement les données MCAD et ECAD. Grâce au logiciel SOLIDWORKS, MacPherson peut importer des fichiers d'implantation de circuits imprimés au format IDF dans SOLIDWORKS Professional, ce qui permet aux ingénieurs de voir tous les composants dans le contexte de l'assemblage. " Avant d'installer SOLIDWORKS Professional, nos concepteurs électriciens ne pouvaient pas visualiser les composants de PCB en 3D ", souligne MacPherson. " Ils pouvaient voir les valeurs de hauteur et les dimensions des trous de perçage dans leur mise en page, mais avec le logiciel SOLIDWORKS, ils peuvent désormais visualiser l'ensemble de l'enveloppe en 3D. "
Défi
La nécessité de collaborer avec des partenaires a conduit l'entreprise à passer des outils de conception AutoCAD 2D au système de CAO 3D Autodesk Inventor. Toutefois, après avoir été insatisfaite du logiciel Inventor, Satlantic a évalué le logiciel de CAO 3D SOLIDWORKS.
Solution
La société a décidé de passer au logiciel SOLIDWORKS Professional en raison de sa facilité d'utilisation, de sa large compatibilité avec les données, de sa capacité à utiliser les données héritées et de ses grandes capacités d'assemblage. Satlantic a également apprécié l'application d'analyse intégrée SOLIDWORKS SimulationXpress et la fonctionnalité de configuration de la conception. En passant à SOLIDWORKS, l'entreprise a réduit son temps de modélisation de 25 à 30 %, a amélioré la compatibilité de sa CAO avec ses partenaires et fournisseurs, a intégré ses données de conception mécanique et électrique et a réalisé une augmentation significative de sa productivité.
Résultats
- Réduction du temps de modélisation de 25 à 30 %.
- Amélioration de la compatibilité CAO avec les partenaires et les fournisseurs
- Données de conception mécanique et électrique intégrées
- Une augmentation significative de la productivité
"Comme nous utilisons désormais la même plateforme que nos différents partenaires et fournisseurs, nous réalisons des gains de productivité substantiels."
- Donald MacPherson, technologue en génie mécanique, Satlantic Inc.