DELMIAWorks Logiciel ERP pour le secteur des plastiques

With decades of industry experience behind its powerful plastics ERP software solution, DELMIAWorks® understand the unique challenges plastics manufacturers face daily.

From fluctuating raw material prices to family tooling needs and multiple UOM conversions to special inventory consumption requirements, thousands of plastics manufacturing and processing plants around the globe have discovered solutions and achieved greater profitability with DELMIAWorks. From injection molding and extrusion to thermoforming and compounding, DELMIAWorks’ industry-specific, plastics ERP software addresses your demanding standards for on-time delivery, order accuracy, quality and pricing.

DELMIAWorks: The Plastics ERP Software Leader

With its origins in plastics manufacturing, DELMIAWorks thoroughly understands the industry and has the largest plastics processor customer base in North America. With active memberships in SPI, SPE and MAPP, DELMIAWorks keeps current on industry requirements and constantly enhances functionality to streamline processes for lean manufacturing. Our unrivaled knowledge of plastics processes and our 98% customer retention rate speaks volumes as to why DELMIAWorks is the best ERP solution for plastics.

Améliorer la productivité

DELMIAWorks provides a host of inherent and powerful plastics-specific features not found in other ERP systems. Our unique shop-floor-to-ERP approach lets you tap into data directly from your various pieces of shop floor equipment. For example, our RealTime™ Machine Monitoring module lets you know exactly what is running, where it is running and for precisely how long. By automatically tracking data directly from work centers to update inventory and the production schedule in real time, manufacturers have a more precise knowledge of how their facility is actually producing.

Nomenclatures spécifiques à l'industrie

Les nomenclatures multi-niveaux basées sur les outils et les matrices permettent de refléter les interdépendances critiques et de rendre la programmation et le calcul des coûts plus précis. Nos modèles de nomenclature prédéfinis traitent des fonctions spécifiques de votre processus de fabrication unique, telles que :

  • Les nomenclatures demoulage par soufflage offrent un suivi intégré de la paraison/du flash et du rebroyage.
  • Les nomenclatures demélange permettent des formules en pourcentage ou en poids, le suivi des différentes qualités de matériaux et les ajustements de mélange.
  • Les nomenclatures d'extrusion/co-extrusion vous permettent de produire par poids et/ou par longueur.
  • Les nomenclatures d'injection gèrent les outils familiaux, la cavitation, les plaquettes et la réaffûtage avec facilité et tout cela dans une seule nomenclature.
  • Les nomenclatures dethermoformage permettent de suivre les outils, les inserts, le squelette et les montages avec la possibilité de calculer la consommation de matériaux par feuille ou rouleau en fonction de la longueur, de la largeur et de la jauge.
  • Des formats de nomenclature supplémentaires tels que Thermoset, RIM, Compression, Outsource, Assemblage et des capacités illimitées définies par l'utilisateur offrent aux utilisateurs une flexibilité totale pour définir entièrement une ou plusieurs étapes de tout processus de fabrication.

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