Un cabinet de design imprime en 3D avec une machine Stratasys pour affiner ses idées en toute rapidité

Au Center for Advanced Design (CAD), une société de conception de produits située dans le Minnesota, une équipe d'ingénieurs concepteurs est spécialisée dans la création de géométries de surface complexes pour l'industrie plastique.

L'équipe agile de six personnes s'occupe de tout, depuis les concepts de design industriel et les croquis numériques jusqu'à l'assistance aux clients pour la mise en œuvre en construisant l'outillage de production. Leur capacité à faire avancer les projets rapidement tient leur équipe spécialisée très occupée.

"Nous nous sommes taillés une niche en concevant des composants en plastique pour des clients du secteur des sports motorisés", explique Jesse Hahne, associé de CAD. "Beaucoup des grandes entreprises pour lesquelles nous travaillons sont très talentueuses, mais elles avancent plus lentement. Lorsque les délais sont imminents, elles se tournent vers nous pour remettre leurs projets complexes sur les rails."

Un prototypage plus intelligent

Le développement d'un besoin client en un produit nécessite une capacité à vérifier les concepts, à valider les conceptions et à tester les fonctions rapidement, un processus rendu plus efficace grâce à l'imprimante 3D Stratasys F370™ interne de CAD.

"Le temps est notre seul produit, il s'agit donc de gagner du temps pour passer au projet suivant", a déclaré Hahne. "L'impression 3D de prototypes nous donne la possibilité d'échouer rapidement. Nous pouvons produire rapidement plusieurs itérations de conception ou modifier la conception d'un produit du jour au lendemain pour respecter les délais d'un client. Les pièces sont précises et le processus est fiable."

La Stratasys F370 avec le logiciel GrabCAD Print™ rationalise le flux de travail partagé de l'équipe et rend la CAO encore plus réactive aux projets à évolution rapide. " La Stratasys F370 imprime assez rapidement et nous sommes en mesure de traiter les projets rapidement ", a déclaré Hahne. "Nous gagnons du temps avec GrabCAD Print et cela représente une réelle économie pour nous."

L'équipe bénéficie non seulement de la rapidité et de la facilité d'utilisation, mais aussi de la possibilité d'utiliser des matériaux permettant de créer des pièces de haute qualité. "Nous pouvons maintenant utiliser l'ASA et nous l'adorons", a déclaré Hahne. "Avec l'ASA, nous pouvons travailler en 5 tranches et imprimer des pièces de plus haute résolution, ce qui nous permet d'impressionner nos clients. L'impression 3D de boîtiers complexes en 5 tranches était presque comme une pièce moulée par injection lorsque nous avions terminé."

Esquisses de conception de casques

Esquisses de conception de casques

Amélioration continue de la conception

Les capacités tout-en-un de la Stratasys F370 aident la CAO à améliorer constamment la conception de ses produits, comme son célèbre casque de motocross. Le retour d'information sur une version précédente a incité la CAO à apporter des modifications de conception plus conformes aux attentes des pilotes, à savoir un casque pouvant accueillir une minerve et une caméra.

"Nous avons imaginé un système d'échange pour que le casque s'adapte mieux à une minerve", a déclaré Hahne. "Nous avons pu imprimer et tester deux concepts différents avant de nous engager dans l'outillage".

La CAO a également conçu un nouveau support pour maintenir une caméra GoPro sur la visière du casque. "En général, les pilotes utilisent une ventouse ou un ruban adhésif pour fixer une caméra à leur casque, mais ils ne veulent pas coller de l'adhésif sur une peinture très chère. Nous avons donc construit un support directement sur la visière de notre casque", a déclaré Hahne. "Nous l'avons imprimé en 3D et testé trois fois afin de déterminer la position optimale pour filmer."

Outillage personnalisé pour les conceptions personnalisées

Non seulement l'impression 3D permet un développement rapide des produits, mais l'équipe de CAD 3D imprime également des montages pour les clients qui sont spécifiques aux nouveaux produits qu'ils conçoivent. "Construire des montages en bois ou en aluminium à l'aide de l'usinage CNC était un processus qui prenait beaucoup de temps", a déclaré Hahne. "Avec la nouvelle Stratasys F370, nous pouvons imprimer en 3D d'énormes montages que nous n'étions pas en mesure d'imprimer auparavant, ou que nous devions coller ensemble. Maintenant, nous pouvons imprimer 70 à 90 % de ce que nous faisons sans queue d'aronde. "

Casque de moto

Ce prototype de casque a été imprimé en 3D en une seule fois sur la Stratasys F370.

Les caractéristiques de la Stratasys F370, telles que sa configuration minimale, son mode d'impression rapide et son calibrage automatique, permettent à l'équipe de passer moins de temps à résoudre les problèmes et de s'attaquer à la prochaine conception complexe.

Défi :

Accélérer le processus de conception - vérifier les concepts, valider les conceptions et tester les fonctions rapidement.

Solution :

Mettre en œuvre la Stratasys F370 avec le logiciel GrabCAD Print™ pour rationaliser le flux de travail partagé de l'équipe. Les capacités tout-en-un de la Stratasys F370 aident la CAO à améliorer continuellement les conceptions de produits, comme leur célèbre casque de motocross.

Avantages :

  • Permettre un développement rapide des produits
  • Peut imprimer 70-90% de ce que la CAO conçoit sans queue d'aronde.
  • Configuration minimale
  • Mode d'étirement rapide et calibrage automatique

 

"L'impression 3D de prototypes nous donne la possibilité d'échouer rapidement. Nous pouvons produire rapidement plusieurs itérations de conception et nous pouvons modifier la conception d'un produit du jour au lendemain pour respecter les délais d'un client. Les pièces sont précises et le processus est fiable."

- Jesse Hahne / Centre pour le design avancé

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