Stratasys fait progresser sa stratégie de fabrication additive avec de nouvelles imprimantes 3D

Article publié par Stratasys Ltd. le 29 avril 2021.

La fabrication additive de pièces d'utilisation finale connaît de nouvelles avancées en termes de vitesse, de polyvalence et de rentabilité par rapport à la fabrication traditionnelle grâce aux nouvelles imprimantes 3D Stratasys dotées des technologies FDM et SAF.

Stratasys Ltd. (NASDAQ : SSYS), leader dans le domaine des solutions d'impression 3D en polymère, a présenté aujourd'hui deux nouvelles imprimantes 3D qui, ensemble, répondent à une grande partie de l'opportunité de marché de plusieurs milliards de dollars dans la fabrication additive de pièces d'utilisation finale. L'ensemble de ces systèmes vise à accélérer le passage de la fabrication traditionnelle à la fabrication additive pour les applications de production de faible à moyen volume mal desservies par les méthodes de fabrication traditionnelles.

Fabrication additive 2.0 de Stratasys

"Nous entrons dans l'ère de la fabrication additive 2.0, dans laquelle les leaders mondiaux de la fabrication dépassent le stade du prototypage pour adopter pleinement l'agilité que l'impression 3D apporte à l'ensemble de la chaîne de valeur de la fabrication ", a déclaré le Dr Yoav Zeif, PDG de Stratasys.

"Les perturbations auxquelles nous assistons aujourd'hui, tant du côté de l'offre que de la demande des chaînes d'approvisionnement mondiales, sont un signe clair que le statu quo ne fonctionne pas. La fabrication additive donne aux entreprises la flexibilité totale de décider quand, où et comment produire des pièces. C'est pourquoi nous nous engageons à être le fournisseur complet de solutions d'impression 3D polymère pour notre clientèle de classe mondiale."

L'année dernière, Stratasys a réalisé plus de 25 % de son chiffre d'affaires grâce à des applications liées à la fabrication. À l'avenir, grâce à un portefeuille complet et intégré de solutions d'impression 3D (matériel, logiciels, matériaux et services), Stratasys estime que la croissance de son chiffre d'affaires lié à la fabrication dépassera celle des autres segments, avec un taux de croissance annuel de plus de 20 % à partir de 2022.

La technologie SAF™ propulse la nouvelle imprimante 3D H350 à l'échelle de production

Stratasys a présenté l'imprimante 3D Stratasys H350™, la première imprimante 3D de la nouvelle plateforme de production H Series™ de Stratasys. Propulsée par la technologie SAF™, la nouvelle imprimante H350 offre un débit de niveau production pour les pièces d'utilisation finale. Elle est conçue pour offrir aux fabricants une constance de production, un coût par pièce compétitif et prévisible, et un contrôle complet pour la production de milliers de pièces. L'imprimante H350 comprend même une douzaine de pièces différentes imprimées en 3D avec la technologie SAF.

L'imprimante de fabrication additive Stratasys H350 est en phase de test bêta depuis le début de l'année 2021 auprès de bureaux de service et de fabricants sous contrat en Europe, en Israël et aux États-Unis, notamment Stratasys Direct Manufacturing, qui vend actuellement des pièces à la demande à l'aide de ce système. Il devrait être livré plus largement aux clients au troisième trimestre de cette année. Les applications comprennent des pièces d'utilisation finale telles que des couvercles, des connecteurs, des charnières, des porte-câbles, des boîtiers électroniques et des conduits.

" Nous avons des projets ambitieux pour développer notre activité et nous pensons que l'ajout d'une Stratasys H350 peut être un élément clé de cette croissance ", a déclaré Philipp Goetz, propriétaire de Goetz Maschinenbau, un bureau de services basé en Allemagne. "Nous avons exécuté des commandes de pièces de grande taille et de plusieurs centaines de petites pièces. Nous avons été impressionnés par les performances du système et de la technologie SAF, avec des pièces cohérentes tout au long du volume de fabrication. Le système a également été remarquablement fiable."

Stratasys utilise des matériaux tiers certifiés pour les systèmes H Series. Le matériau initial est le Stratasys High Yield PA11, qui est un plastique biosourcé fabriqué à partir d'huile de ricin durable.

L'imprimante 3D F770 FDM® permet de réaliser facilement de grandes pièces

L'autre nouveau système annoncé aujourd'hui, l'imprimante 3D Stratasys F770™, s'appuie sur la réputation de reproductibilité et de fiabilité de Stratasys via la technologie FDM de qualité industrielle. Idéale pour les grandes pièces, cette toute nouvelle imprimante 3D FDM dispose de la plus longue chambre de construction entièrement chauffée du marché et d'un volume de construction généreux de plus de 13 pieds cubes (372 litres).

Le nouveau système de fabrication additive Stratasys, dont le prix est inférieur à 100 000 dollars, est conçu pour les applications de prototypage, de gabarits et de fixations, et d'outillage nécessitant des thermoplastiques standard. Le matériau de support soluble simplifie le post-traitement, tandis que le logiciel GrabCAD Print™ rationalise le flux de travail et que la connectivité de l'entreprise est activée par la norme MTConnect et le GrabCAD SDK.

Sub-Zero Group Inc, basé à Madison, Wisconsin, fabrique des appareils électroménagers de luxe et a été un client bêta pour la F770. Doug Steindl, superviseur du laboratoire de développement de l'entreprise, a déclaré que la F770 permet de conserver l'impression de pièces plus importantes en interne, ce qui permet de réaliser des économies de 30 à 40 %. "Il s'agit de la rapidité de la mise sur le marché pour tout", a-t-il déclaré. "Notre laboratoire d'impression 3D est confronté à la fabrication de nouveaux produits toutes les six semaines. Plus vite nous pouvons faire tourner les choses, mieux c'est, et le moyen le plus rapide d'y parvenir est de garder le plus de choses possible en interne. La F770 répond à ce besoin."

Regardez un enregistrement de l'événement en direct pour plus d'informations sur les nouvelles imprimantes et technologies 3D.

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