FDM Nylon 12 Fibre de carbone
Thermoplastique de qualité production
FDM Nylon 12CF™ est un thermoplastique chargé en carbone qui présente d'excellentes caractéristiques structurelles. Le matériau est composé d'un mélange de résine Nylon 12 et de fibres de carbone hachées, à une charge de 35% en poids.
Cette combinaison produit l'un des thermoplastiques les plus résistants de la gamme de matériaux FDM®. Il présente la résistance à la flexion la plus élevée de tous les thermoplastiques FDM, ce qui se traduit par le rapport rigidité/poids le plus élevé.
FDM Nylon 12CF est disponible sur les imprimantes 3D Fortus 450mc™et Stratasys F900™et est compatible avec le matériau de support SR-110™.
Propriétés du matériau FDM Nylon 12CF
Comportement et utilisation
Principaux usages
L'impression 3D avec des matériaux en fibre de carbone vous permet de construire des outils et des pièces solides, rigides et légers. Le nylon 12CF FDM associe le nylon 12 et les fibres de carbone pour obtenir la résistance à la flexion et le rapport rigidité/poids les plus élevés de tous les matériaux FDM de Stratasys.
Applications supérieures
- Aides à la fabrication et outillage
- Pièces de production
- Prototypes fonctionnels
- Outillage léger
Applications des matériaux FDM
Découvrez comment les concepteurs et les ingénieurs utilisent les matériaux FDM
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FDM Nylon 12CF Spécifications et caractéristiques
| Propriétés mécaniques | Méthode d'essai | Axe XZ | Axe ZX |
|---|---|---|---|
| Résistance à la traction, rendement (Type 1, 0.125", 0.2"/min) | ASTM D638 | 63 Mpa (9 190 psi) | 28 Mpa (4 170 psi) |
| Résistance à la traction, ultime (Type 1, 0.125", 0.2"/min) | ASTM D638 | 76 Mpa (10 960 psi) | 34 Mpa (4 990 psi) |
| Module de traction (Type 1, 0,125", 0,2"/min) | ASTM D638 | 7,6 Gpa (1 100 ksi) | 2,3 Gpa (330 ksi) |
| Allongement à la rupture (Type 1, 0,125", 0,2"/min) | ASTM D638 | 1.90% | 1.20% |
| Allongement à la rupture (Type 1, 0,125", 0,2"/min) | ASTM D638 | 0.90% | 1.10% |
| Résistance à la flexion (méthode 1, 0,05"/min) | ASTM D790 | 142 Mpa (20 660 psi) | 58 Mpa (8 430 psi) |
| Module de flexion (méthode 1, 0,05"/min) | ASTM D790 | 10,3 Gpa (1 500 ksi) | 2,07 Gpa (300 ksi) |
| Contrainte de flexion à la rupture (méthode 1, 0,05"/min) | ASTM D790 | 3% | 3% |
| Impact IZOD, entaillé (Méthode A, 23 °C) | ASTM D256 | 85 J/m (1,6 ft-lb/in) | 21 J/m (0,4 ft-lb/in) |
| Impact IZOD, non entaillé (Méthode A, 23 °C) | ASTM D256 | 307 J/m (5,8 ft-lb/in) | 85 J/m (1,6 ft-lb/in) |
| Résistance à la compression, ultime (Méthode 1, 0.050 in./min) | ASTM D695-15 | 67 Mpa (9 670 psi) | 92 Mpa (13 310 psi) |
| Module de compression (Méthode 1, 0.050 in./min) | ASTM D695-15 | 2,7 Gpa (387 ksi) | 2,2 Mpa (314 ksi) |
| Propriétés thermiques | Méthode d'essai | Valeur |
|---|---|---|
| Déflexion thermique (HDT) @ 264 psi | ASTM D648 | 143 °C (289 °F) |
| Température de transition vitreuse (Tg) | ASTM D7426-08 | 41 °C (105 °F) |
| Coefficient de dilatation thermique (débit) à 40 °C (104 °F) | ASTM E831 | 25 μm/(m-°C) (14 μin/(in-°F)) |
| Coefficient de dilatation thermique (débit) à 100 °C (212 °F) | ASTM E831 | 27 μm/(m-°C) (15 μin/(in-°F)) |
| Coefficient de dilatation thermique (xflow) à 40 °C (104 °F) | ASTM E831 | 150 μm/(m-°C) (83 μin/(in-°F)) |
| Coefficient de dilatation thermique (xflow) à 100 °C (212 °F) | ASTM E831 | 300 μm/(m-°C) (167 μin/(in-°F)) |
| Propriétés électriques | Méthode d'essai | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité volumique | ASTM D257 | 1.4*105 - 1.01*106 Ω-cm |
| Résistivité de la surface | ASTM D257 | 3.3*104 - 6.9*105 Ω/sq |
| Autre | Méthode d'essai | Valeur |
|---|---|---|
| Gravité spécifique | ASTM D792 | 1.15 |
| Disponibilité du système | Capacité d'épaisseur de couche | Structure de soutien | Couleurs disponibles |
|---|---|---|---|
| Fortus 450mc | 0.010” | Soluble | Noir |
| Stratasys F900 | 0.010” | Soluble | Noir |
Imprimantes 3D compatibles
Machines Stratasys pouvant imprimer avec le matériau FDM Nylon 12CF
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