FDM TPU 92A
Élastomère de qualité industrielle
Le FDM® TPU 92A est un polyuréthane thermoplastique dont la valeur Shore A est de 92. Ce matériau présente un allongement élevé, une ténacité, une durabilité et une résistance à l'abrasion supérieures.
FDM TPU 92A apporte les avantages des élastomères à l'impression 3D FDM et offre la possibilité de produire rapidement des pièces élastomères complexes et de grande taille. Les applications typiques comprennent les tuyaux flexibles, les tubes, les conduits d'air, les joints, les couvertures de protection et les amortisseurs de vibrations. FDM TPU 92A est disponible sur les imprimantes 3D de la série F123™ et est compatible avec le matériau de support soluble QSR™.
Propriétés du matériau FDM TPU 92A
Comportement et utilisation
Principaux usages
Le FDM TPU 92A est un matériau élastomère idéal pour le prototypage de pièces élastomères complexes, durables, de grande taille et hautement fonctionnelles. Les imprimantes 3D Stratasys F123 Sereies permettent de produire des pièces en élastomère avec un flux de travail simple. Contrairement à ses concurrents, le support soluble du F123 permet de produire des pièces très complexes, en toute simplicité.
Cas d'utilisation
- Joints, garnitures
- Couvertures de protection de surface
- Tapis, doublures
- Soufflets
- Roues, rouleaux
- Tuyaux, tubes
- Conduits
- Aides à la fabrication
Industries
- Transport
- Biens de consommation
- Biens industriels
- Éducation
Applications des matériaux FDM
Découvrez comment les concepteurs et les ingénieurs utilisent les matériaux FDM
Un cabinet de design imprime en 3D avec une machine Stratasys pour affiner ses idées en toute rapidité
Une imprimante Stratasys série F123 avec le logiciel GrabCAD Print™ rationalise le flux de travail partagé d'un cabinet de conception et rend la CAO encore plus réactive aux projets à évolution rapide.
Impression 3D d'un véhicule spatial pour l'exploration de Mars
Pour concevoir un véhicule aussi tenace et spécialisé, la NASA imprime en 3D des pièces de véhicules spatiaux. Par exemple, environ 70 des pièces qui composent le rover ont été construites numériquement, directement à partir de conceptions informatiques, dans la chambre chauffée d'une imprimante 3D Stratasys de qualité production.
La fabrication additive réduit les coûts de fixation de 65 %.
Oreck utilise le thermoplastique PC pour créer des palettes d'assemblage personnalisées pour son activité d'aspirateurs commerciaux. Oreck utilise largement la fabrication additive pour produire des prototypes, des outils d'assemblage spécialisés et des montages de fraisage CNC.
Atteindre de nouveaux sommets d'efficacité avec l'outillage de fabrication additive
GKN Aerospace réalise des économies importantes grâce à l'outillage et aux prototypes de fabrication additive. GKN Aerospace (GKN) est un fournisseur de premier plan de technologies multiples dans le domaine de l'aérospatiale, qui dessert plus de 90 % des constructeurs d'avions et de moteurs du monde entier.
La fabrication additive réduit de 95 % le délai d'exécution des pièces pour l'aérospatiale
Rapid Processing Solutions Inc. (Rapid PSI) est un fabricant à façon spécialisé dans la fabrication additive de pièces aérospatiales. L'entreprise utilise les systèmes de production 3D de Stratasys pour fabriquer des pièces de production pour la plupart des grands fabricants d'avions d'affaires dans le monde.
FDM TPU 92A Spécifications et caractéristiques
| Propriétés mécaniques | Méthode d'essai | Valeur | |
|---|---|---|---|
| Orientation XY | Orientation XZ | ||
| Dureté Shore (moulé) | ASTM D2240 | 92 Shore A | 92 Shore A |
| Résistance à la traction, rendement (Type 1, 0.125", 0.2"/min) | ASTM D412 | 15,6 Mpa (2 265 psi) | 16,1 Mpa (2 332 psi) |
| Résistance à la traction, ultime (Type 1, 0.125", 0.2"/min) | ASTM D412 | 16,8 Mpa (2 432 psi) | 17,4 Mpa (2 519 psi) |
| Module de traction (Type 1, 0,125", 0,2"/min) | ASTM D412 | 15,3 Mpa (2 212 psi) | 20,7 Mpa (3 000 psi) |
| Allongement à la rupture (Type 1, 0,125", 0,2"/min) | ASTM D412 | 552% | 482% |
| Allongement à la rupture (Type 1, 0,125", 0,2"/min) | ASTM D412 | 466% | 385% |
| Contrainte de traction à 100% d'allongement (PSI) | ASTM D412 | 6,9 Mpa (999 psi) | 7,6 Mpa (1 096 psi) |
| Contrainte de traction à 300% d'allongement (PSI) | ASTM D412 | 11.0 Mpa (1,598 psi) | 11,9 Mpa (1 722 psi) |
| Résistance à la flexion (méthode 1, 0,05"/min) | ASTM D790 | 1,8 Mpa (255 psi) | 2,4 Mpa (351 psi) |
| Module de flexion (méthode 1, 0,05"/min) | ASTM D790 | 25,6 Mpa (3 719 psi) | 36,9 Mpa (5 349 psi) |
| Contrainte de flexion à la rupture (méthode 1, 0,05"/min) | ASTM D790 | Pas de pause | Pas de pause |
| Résistance à la déchirure - estampillée | ASTM D624-C | 84,6 N/mm (483 lbF/in) | NA |
| Résistance à la compression, rendement (Méthode 1, 0.05"/min) | ASTM D695 | 2,6 Mpa (384 psi) | 2,6 Mpa (384 psi) |
| Résistance à la compression, ultime (Méthode 1, 0,05"/min) | ASTM D695 | 2,6 Mpa (384 psi) | 2,6 Mpa (384 psi) |
| Module de compression (méthode 1, 0,05"/min) | ASTM D695 | 16,9 Mpa (2 457 psi) | 16,9 Mpa (2 457 psi) |
| Résistance à la compression après 22 heures à 23 ºC | ASTM D395 | 21% | NA |
| Résistance à la compression pendant 22 heures à 70 ºC | ASTM D395 | 44% | NA |
| Propriétés thermiques | Méthode d'essai | Valeur |
|---|---|---|
| Déflexion thermique (HDT) à 66 psi | ASTM D648 | 38 ºC (100,4 ºF) |
| Déflexion thermique (HDT) à 15 psi | NA | 56 ºC (132,8 ºF) |
| Température de ramollissement Vicat (taux B/50) | ASTM D1525 | 95 ºC (203 ºF) |
| Température de transition vitreuse (Tg) | DMA (SSYS) | -42 ºC (-43,6 ºF) |
| Coefficient de dilatation thermique (direction x) | ASTM E831 | 139 µm/(m∙ºC) (7,72E-05 in/(in∙ºF)) |
| Coefficient de dilatation thermique (direction y) | ASTM E831 | 159 µm/(m∙ºC) (8.83E-05 in/(in∙ºF)) |
| Coefficient de dilatation thermique (direction z) | ASTM E831 | 176 µm/(m∙ºC) (9.78E-05 in/(in∙ºF)) |
| Propriétés électriques | Méthode d'essai | Valeur | |
|---|---|---|---|
| Orientation XY | Orientation XZ | ||
| Résistivité volumique | ASTM D257 | 6,09E+10 ohm-cm | 7,17E+13 ohm-cm |
| Autre | Méthode d'essai | Valeur |
|---|---|---|
| Gravité spécifique | ASTM D792 | 1.13502 |
| Classification des flammes | UL94 | HB* et V2** |
* HB: Slow burning on a horizontal specimen; burning rate < 76 mm/min for thickness < 3 mm or burning stops before 100 mm.
V-2 : La combustion s'arrête dans les 30 secondes sur un spécimen vertical ; les gouttes de particules enflammées sont autorisées.
Vous avez besoin d'imprimer en 3D avec la FDM TPU 92A ?
Appelez-nous gratuitement au 1-877-219-6757 pour parler à un expert, ou envoyez-nous votre modèle CAO et nous l'imprimerons en 3D avec le matériau FDM TPU 92A.