Le développement de produits canadiens gagnants repose sur la gestion des données.

Article de Karen Majerly mis à jour le 9 février 2015

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Lorsque Ray Minato a créé Inertia Engineering + Design il y a 11 ans, il voulait mettre l'accent sur la rapidité, l'efficacité et le service à la clientèle. Il avait le désir et la volonté, mais il avait besoin des bons outils pour la tâche.

SOLIDWORKS® Enterprise Product Data Management (EPDM)® est un outil indispensable dans la boîte à outils de conception 3D de Ray. Il s'agit du gestionnaire de fichiers et du coffre-fort de gestion des données qui constitue la base des processus de développement de produits d'Inertia.

"Je crois en l'EPDM depuis le premier jour parce qu'il est efficace depuis le premier jour", dit-il. "C'est l'épine dorsale de nos opérations, intégrée à tous nos autres logiciels SOLIDWORKS et Microsoft®.

Avantages pour les magasins de toutes tailles

Bien que beaucoup pensent que l'EPDM est conçu pour les grands ateliers, Ray a commencé avec une seule licence. Il savait que la standardisation et la cohérence lui serviraient dès le départ, même lorsqu'il n'y avait que lui et quelques entrepreneurs qui travaillaient ensemble. Aujourd'hui, Inertia compte 15 personnes travaillant en interne et une poignée d'autres travaillant à distance - toutes collaborant efficacement au sein d'EPDM.

La collaboration chez Inertia Engineering + Design

La collaboration chez Inertia Engineering + Design

"Qu'il y ait deux, 20 ou 200 personnes, le risque d'erreur existe", explique-t-il. "Dans EPDM, tout est facile à trouver, à réviser, à lier et à partager. J'ai travaillé avec des entreprises qui emploient une personne pour gérer manuellement les numéros de pièces et les noms de fichiers. C'est son travail. Ici, EPDM nous permet d'étiqueter et de contrôler facilement les révisions.

Relever les défis les plus difficiles

C'est la méthode qui, dans le monde fou de la conception de produits, permet à Ray et à son équipe de mener à bien des projets complexes, techniquement difficiles et à haut risque, qui n'ont jamais été réalisés auparavant. Il affirme que ses clients s'adressent à Inertia pour obtenir des résultats que d'autres n'ont pas pu obtenir.

"Nos processus d'ingénierie sont bien définis et bien documentés. Je peux dire en toute confiance à mes nouveaux clients que nous respectons les échéances parce que nous suivons chaque jour nos performances en matière de rapidité et de qualité".

L'équipe de Ray communique facilement avec le client tout au long du parcours du produit. Elle fournit des mises à jour hebdomadaires sur l'état d'avancement des travaux, les priorités pour la semaine prochaine et la façon dont l'équipe respecte le calendrier et le budget. S'ils le souhaitent, les clients peuvent même se connecter pour s'immerger dans le travail.

"C'est notre client qui connaît le mieux le produit", explique-t-il. "C'est son bébé. Il doit être impliqué et prendre des décisions avec nous. Chaque semaine, nous leur expliquons ce que nous avons fait et pourquoi nous l'avons fait.

Ray Minato, propriétaire d'Inertia

Ray Minato, propriétaire d'Inertia - photo de gauche

Une histoire de développement de produit

Ray admet que les normes de documentation d'Inertia peuvent être déconcertantes pour un nouvel ingénieur qui rejoint l'équipe, mais il rappelle toujours à quel point elles sont essentielles, en particulier lorsqu'il s'agit de données relatives à la conception de la fabrication.

"Je dis toujours que si l'on ne peut pas montrer son travail, c'est que l'on n'a pas travaillé.

L'EPDM est l'outil de gestion qui permet aux concepteurs de créer un livre de détails sur ce qui a fonctionné et ce qui n'a pas fonctionné. Au lieu de revenir en arrière et d'explorer des fichiers éparpillés dans différents environnements - voire des messages électroniques - pour tenter de résoudre un mystère, tout est là, en un seul endroit.

"En cours de route, vous disposez d'un outil qui vous permet de planifier le flux de travail, d'examiner le travail quotidien avec votre responsable, votre client ou votre actionnaire, et d'obtenir et d'enregistrer les approbations", explique M. Ray. "Au final, vous disposez d'un historique complet du développement du produit.

Les ingénieurs de l'inertie au travail

Les ingénieurs de l'inertie au travail

Partenariat avec Javelin

Javelin Technologies fournit et soutient Ray depuis les premiers jours d'Inertia. Il s'agit d'une relation qui va bien au-delà d'un accord client-fournisseur classique.

"Travailler avec Javelin a toujours été un partenariat. Ce ne sont pas de simples revendeurs. Ils ont toujours essayé de nous aider de toutes les manières possibles. C'est une véritable adéquation de culture et de philosophie.

Résultats de l'utilisation de l'EPDM

  • Le travail de l'ensemble de l'équipe, de la conception à la fabrication, est conservé dans un coffre-fort sécurisé et à accès contrôlé.
  • Les outils de normalisation inhérents à l'EPDM contribuent à accélérer le processus de développement des produits.
  • La marge d'erreur est réduite, de même que la perte de données et la nécessité d'une reprise coûteuse.
  • La collaboration, en interne et avec les parties prenantes externes, se fait facilement. Les approbations se font rapidement et sont clairement consignées. Les connaissances sont documentées et facilement transférées. Des transferts en douceur d'une personne à l'autre ont permis à Inertia de passer à un fonctionnement en deux équipes, ce qui a stimulé la productivité et réduit les délais de mise sur le marché pour les clients.
  • Les caractéristiques de l'EPDM relatives à l'audit, à l'assurance qualité et à l'amélioration des processus ont permis à Inertia d'obtenir la certification ISO 9000, normalement réservée à des entreprises beaucoup plus grandes.
  • Grâce à son attachement à un processus solide, Inertia a acquis une réputation de respect des délais, du budget et de la qualité des livraisons, ce qui a permis de gagner la confiance des clients, de multiplier les recommandations de bouche à oreille et de multiplier les opportunités commerciales dans de nouveaux secteurs. L'entreprise élargit son offre au-delà de l'ingénierie et de la conception pour inclure des services de fabrication en sous-traitance clé en main de bout en bout.
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Karen Majerly

Karen Majerly is a communications specialist who helps remarkable people tell rich stories. She has been working with the TriMech Group of companies since 2013.