Un prototype de moule d'injection imprimé en 3D sauve une entreprise canadienne d'une erreur de 20 000 dollars !

La semaine dernière, je suis passé chez notre client Uni-Spray Systems Inc. pour prendre des nouvelles du propriétaire et découvrir l'impact de son imprimante 3D Stratasys Connex3 260 sur son activité. J'ai découvert que l'impression 3D avait permis d'éviter une erreur de 20 000 dollars grâce à un prototype de moule d'injection imprimé en 3D ! Six mois se sont écoulés depuis qu'ils nous ont acheté l'imprimante 3D et je suis ravi d'annoncer que l'impression 3D réduit les coûts et fait gagner du temps dans des domaines essentiels de leur activité.

Uni-Spray raconte des histoires fantastiques sur l'impact positif de l'impression 3D sur son flux de travail. L'autre jour, la société a cité un outil de moulage par injection pour fabriquer un évent personnalisé pour son client. Le problème de la pièce finale conçue était la présence de parois fines dans l'ensemble du composant. La création de l'outil en acier allait coûter plus de 20 000 dollars et il n'y avait aucune garantie que l'outil coûteux produise un évent réussi.

Tester un outil avant de couper du métal

Grâce à la facilité d'utilisation et au prix abordable d'un outil imprimé en 3D , l'entreprise a pu imprimer plusieurs itérations de la conception de l'outil pendant la nuit et fabriquer la pièce le lendemain. L'outil imprimé en 3D est presque identique à l'outil en acier, à l'exception du fait qu'il est fabriqué en plastique par impression 3D. L'outil en plastique fonctionne de la même manière que les outils en acier puisqu'il peut être boulonné directement dans la machine de moulage par injection, tout comme un outil en acier, comme le montre l'exemple ci-dessous de Ross + Doell(http://www.rossdoell.com/) :

Exemple de prototype de moule d'injection imprimé en 3D par Ross + Doell (http://www.rossdoell.com/)

La méthode de prototypage de l'outil par impression 3D s'est avérée extrêmement efficace. Les outils imprimés en 3D ont coûté moins de 2 000 dollars et l'entreprise a évité ce qui se serait avéré être une pièce défectueuse et un outil cassé coûtant 20 000 dollars à Uni-Spray.

Le fait d'avoir un accès direct à une imprimante 3D a réduit le risque de ce projet et a permis à Uni-Spray de remporter l'offre du client pour le projet.

Obtenez notre Guide du prototype de moule d'injection imprimé en 3D

Pour en savoir plus sur l'impression 3D de moules d'injection, veuillez contacter l'équipe d'impression 3D de Javelin pour organiser une consultation personnelle, ou téléchargez le guide ci-dessous.

Ce guide donne un aperçu des raisons pour lesquelles les grandes entreprises ont adopté l'impression 3D pour créer des moules d'injection de test. Si vous souhaitez tester vos moules d'injection en gagnant beaucoup de temps et en réduisant vos coûts de 40 à 70 % , ce guide est fait pour VOUS !