SOLIDWORKS et ExactFlat facilitent la conception d'articles souples [VIDEO].

Article par Dimos Siagoulis mis à jour le 10 juin 2016

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La conception de produits souples, tels que les chaussures, les sacs, les articles de literie, etc. Les chaussures, par exemple, sont si courantes qu'il est facile de sous-estimer les efforts déployés pour concevoir une chaussure parfaitement adaptée. Ceci étant dit, vous pouvez rapidement faire la différence entre des chaussures de haute et de basse qualité en marchant simplement avec.

La conception de produits souples n'est pas aussi simple qu'on pourrait l'imaginer, il y a un certain nombre d'étapes à franchir avant la fabrication. Avec l'aide d'un module complémentaire de SOLIDWORKS appelé ExactFlat, ce processus peut être réalisé de manière beaucoup plus efficace.

Le processus de fabrication

Le processus de conception et de fabrication des produits souples commence par un modèle CAO en 3D qui doit être aplati en géométrie 2D. La méthode traditionnelle d'aplatissement implique qu'un maître modéliste assemble le modèle sur une forme 3D pour rechercher les affaissements ou les plis et les éliminer.

Processus de conception des biens non durables

Conception > Aplatir > Patronage > Nidification > Coût > Documenter

ExactFlat utilise divers algorithmes pour optimiser le maillage du produit souple afin d'éliminer les plis et l'affaissement de la conception, ce qui permet de gagner beaucoup de temps et de travail manuel. Il convient de noter que ces algorithmes prennent en charge le multithreading. Plus votre ordinateur possède de cœurs, plus l'optimisation sera rapide.

Conception de chaussures aplaties

Conception de chaussures aplaties

Exactflat vous permet également d'ajouter des marges de couture, des types de couture et des chaînes d'encochage sur vos pièces. Une fois que cela est fait, vous pouvez commencer à imbriquer. Cliquez simplement sur "imbriquer" et les algorithmes d'ExactFlat commenceront à imbriquer vos pièces. ExactFlat tient compte des propriétés des matériaux pour décider de l'imbrication de chaque pièce. Par exemple, l'épaisseur, la direction du grain, les espaces entre les pièces et les tampons de bord sont tous pris en compte pendant le processus d'imbrication. Vous pouvez ajouter des contraintes à votre imbrication en modifiant le temps d'exécution ou en verrouillant la rotation d'une certaine pièce, etc.

La vidéo ci-dessous montre exactement comment vous pouvez convertir votre fichier CAO 3D en un modèle 2D pour la fabrication.

En savoir plus sur ExactFlat

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Dimos Siagoulis

Étudiant en alternance de l'Université McMaster pour mon deuxième stage chez Javelin Technologies Inc.