Impression 3D avec la Stratasys Fortus 450mc

Article d'Eissa Ahmad mis à jour le 18 avril 2018.

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Impression 3D de production avec l'imprimante 3D Stratasys Fortus 450mc

Les imprimantes 3D de production, comme la Fortus 450mc, sont idéales pour les ingénieurs qui ont besoin d'une flexibilité exigeante pour imprimer des pièces de grande taille ou en grand nombre dans une gamme de matériaux de qualité technique, à grande vitesse et avec un débit constant. Faites passer vos conceptions du virtuel au réel en quelques heures, et non en quelques semaines. Qu'il s'agisse de prototypes fonctionnels avec des tolérances précises ou d'outils de fabrication qui fonctionnent sous pression, les systèmes de production 3D Fortus 380 et 450mc placent la barre très haut en termes de vitesse, de performance et de précision.

La Stratasys Fortus 450mc est la deuxième plus grande imprimante FDM de la gamme Production Series de Stratasys. Elle dispose d'un lit d'impression de 16″ x 14″, peut imprimer avec jusqu'à 10 matériaux différents et a la capacité d'extruder des couches aussi fines que 0,005".

Logiciel d'impression GrabCAD

Le lancement d'un travail d'impression sur la 450mc commence par le logiciel. Chargez votre pièce dans GrabCAD Print et définissez les paramètres d'impression selon vos spécifications. Après avoir cliqué sur "Imprimer" dans le logiciel, le fichier GCode est immédiatement envoyé à l'imprimante (via une connexion USB ou réseau, selon votre configuration) et s'affiche dans la file d'attente de l'imprimante. Cependant, avant de pouvoir imprimer, une feuille de construction (ou feuille de base) doit être appliquée sur le lit d'impression. Il existe plusieurs feuilles de construction utilisées pour différents types de matériaux, chacune ayant sa propre épaisseur et sa propre tolérance à la chaleur.

Application de la feuille de construction

Lorsque vous avez la feuille appropriée pour votre matériau, placez-la sur le plateau d'impression et fermez la porte du four. La feuille doit être scellée sous vide sur la surface, et la chaleur du four va ramollir la feuille de construction au point qu'elle s'aplatira d'elle-même contre le plateau. Le chauffage de la feuille prend du temps, mais vous pouvez toujours appuyer manuellement sur la feuille à différents endroits pour qu'elle s'aplatisse.

Temps d'impression

Une fois que tout est en place, vous pouvez appuyer sur le bouton "Play" de l'interface utilisateur de l'imprimante. Les temps d'impression dépendent d'un grand nombre de facteurs, principalement :

  • Densité de remplissage - Quantité de matériau qui remplit la partie solide de la pièce. Plus la pièce est dense, plus il faut de temps à l'imprimante pour compléter chaque couche.
  • Taille de la pièce - Les dimensions globales de la pièce. Les pièces plus grandes prennent plus de temps.
  • Matériau - Les différents types de plastique nécessitent des températures de fusion différentes. Par exemple, les plastiques comme l'ASA et l'ABS prennent moins de temps à fondre que le nylon ou l'ULTEM. Plus le plastique fond rapidement, plus le temps d'impression est court.
  • Épaisseur des couches - La Stratasys 450mc est capable d'extruder des couches aussi fines que 0,005" et aussi épaisses que 0,013". Plus les couches sont petites, plus la pièce est détaillée. Cependant, le temps d'impression est plus long.
Pièce Fortus 450mc

Pièce Fortus 450mc

Stabilisation de l'imprimante

Il est conseillé de fixer l'imprimante au sol à l'aide des patins de stabilisation qui se trouvent en dessous. Les servos qui déplacent la tête d'impression dans les directions X/Y génèrent un couple important. Si l'on ajoute à cela le poids de l'imprimante, on obtient une quantité importante d'élan lorsque la tête se déplace d'un côté à l'autre. Cela peut rendre l'imprimante imprécise, car les pièces pourraient se déplacer à l'intérieur du four. Évitez cela en verrouillant l'imprimante en place et en vous assurant que l'ensemble du système est de niveau.

Réduire les coûts et les délais

L'impression d'un petit volume de production avec une machine Fortus peut maximiser les opportunités de vente tout en minimisant les coûts et les délais, car il n'y a pas de quantité minimale requise. De plus, la complexité des pièces n'ajoute pas de temps ni de coût, de sorte que la production peut commencer dès que les fichiers CAO sont envoyés au système de production 3D.

Les systèmes Fortus constituent un moyen rapide et précis de produire de l'outillage. L'efficacité du processus d'impression 3D FDM permet d'optimiser la conception de l'outillage.

Comparés à d'autres systèmes de fabrication additive, les systèmes de production 3D Fortus sont faciles à utiliser et à entretenir car il n'y a pas de poudres salissantes à manipuler et à contenir. Ils sont si simples qu'un opérateur peut être formé à l'utilisation d'un système Fortus en moins de 30 minutes. Vous pouvez installer un système de production Fortus 3D à peu près n'importe où. Aucune ventilation spéciale n'est nécessaire car les systèmes Fortus ne produisent pas de fumées nocives, de produits chimiques ou de déchets.

En savoir plus sur le Fortus 450mc

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Eissa Ahmad

Eissa est un ingénieur d'application stagiaire en fabrication additive chez Javelin Technologies. Il prépare un baccalauréat en technologie du génie de l'automatisation à l'Université McMaster.