Comment la simulation peut-elle aider le processus de conception ?

J'ai lu récemment un article sur la façon dont la simulation peut améliorer la conception des produits. Il y a quelques points intéressants dont j'aimerais parler.

L'objectif de tout logiciel d'analyse par éléments finis est de linéariser le développement du produit, et éventuellement de réduire les coûts. Pour un nouveau produit ou une conception existante, l'AEF joue son rôle dans le processus. L'article donne l'exemple de la conception d'un tabouret en plastique. Les exigences sont de supporter un certain poids et d'être aussi bon marché que possible. Trois modèles sont comparés : un sans nervures intérieures, un avec des nervures peu profondes, un avec des nervures profondes. Sans l'aide de l'analyse par éléments finis, on peut, par expérience, choisir le modèle avec des nervures profondes. Cette conception répondra très probablement aux exigences de résistance, mais qu'en est-il du coût ? La conception est "suffisamment bonne", mais peut-elle être "meilleure" ? En utilisant la simulation, nous verrons que les nervures peu profondes répondront également aux exigences de résistance. En outre, le coût est réduit par rapport à la conception avec des nervures profondes.

L'article mentionne également la manière dont les ingénieurs conçoivent actuellement les produits en dehors de l'utilisation de l'AEF : modification d'une conception antérieure qui a fonctionné, utilisation de la calculette manuelle, test de prototypes. Je dirais qu'avec l'aide de l'outil FEA, les gens ont toujours besoin d'utiliser les méthodes existantes pour avoir une conception meilleure, plus rapide et moins chère. Par exemple, le calcul manuel peut être simplifié à l'extrême, mais il est toujours bon de vérifier les résultats dans l'analyse par éléments finis. De même, les essais de prototypes sont très courants. Avec l'analyse par éléments finis, les essais en amont peuvent être éliminés. À un stade ultérieur, les essais de prototypes restent très importants, en particulier lorsque la sécurité est cruciale dans la conception. Après tout, l'AEF n'est qu'un outil, elle ne peut pas remplacer les essais en conditions réelles.

Les gens peuvent rejeter l'utilisation de l'AEF pour plusieurs raisons. L'article en énumère quelques-unes, qui sont valables. Cependant, c'est aussi une bonne pratique de se demander si la conception peut être meilleure et moins chère. Sans l'analyse par éléments finis, cela peut être très difficile. L'une des principales raisons pour lesquelles les gens n'utilisent pas l'AEF est que la direction ne la soutient pas. Si l'utilisation de l'AEF n'est pas mise en œuvre dans l'ensemble du processus de conception, l'achat du logiciel ne sera probablement qu'un gaspillage d'argent. L'analyse par éléments finis devrait être utilisée à un stade précoce et tout au long du processus, au lieu d'être utilisée à la toute fin, comme un outil de lutte contre les incendies.

L'article est joint, si vous souhaitez le lire.

Une meilleure conception des produits