Optimiser l'efficacité grâce à SolidCAM iMachining 

Allonger la durée de vie des outils et améliorer l'efficacité de vos programmes CNC sont essentiels pour rester à la pointe de la technologie dans vos processus de fabrication. Un outil cassé ou qui s'use rapidement, combiné à des temps de cycle excessifs, fait grimper le coût par pièce et augmente le gaspillage dans votre atelier. L'utilisation de SolidCAM iMachining peut réduire les temps de cycle de plus de 70 % et multiplier par cinq la durée de vie des outils. Pour ce faire, le logiciel optimise les différents aspects du parcours d'outil, notamment la longueur de coupe, la vitesse d'avance et l'angle de coupe, afin d'obtenir une charge constante sur l'outil.

Qu'est-ce que l'iMachining ?

iMachining est une technologie brevetée qui permet de redéfinir les trajectoires d'ébauche prévues en optimisant les conditions de coupe en temps réel. SolidCAM garantit de meilleures performances de la machine en réduisant la durée des cycles et en prolongeant la durée de vie des outils.

Parcours d'outils SolidCAM iMachining

Les parcours d'outils peuvent en outre être optimisés en ajustant les positions de retrait et en proposant des choix d'outils secondaires afin de faciliter l'accès aux zones les plus étroites de la pièce. Il en résulte une machine-outil plus performante, ce qui se traduit par une réduction des temps d'arrêt, des temps de cycle plus courts et une rentabilité accrue.

Grâce à l'amélioration du rendement et à l'allongement de la durée de vie des outils, vous réaliserez des économies en réduisant le nombre d'outils que vous devrez acheter. Cette technologie brevetée est conçue pour fonctionner aussi bien avec des parcours d'usinage 2D que 3D, afin de répondre à vos besoins d'optimisation les plus complexes.

En quoi l'iMachining permet-il de prolonger la durée de vie des outils ? 

Engagement optimal de l'outil

iMachining se distingue par l'utilisation d'une stratégie de spirale modifiée qui optimise le temps de coupe, quelle que soit la forme de la pièce. De plus, iMachining utilise un angle de coupe variable afin de réduire encore davantage les coupes à vide. Une flexibilité accrue est assurée par l'ajout de canaux de drainage intelligents dans les zones complexes.  

Adaptation des trajectoires d'usinage à la géométrie

Conditions de coupe adaptatives

Étant donné qu’iMachining modifie en permanence l’angle de coupe et que nous souhaitons obtenir une épaisseur de copeaux et une charge sur l’outil quasi constantes, il faut trouver un juste équilibre. Avec iMachining, cela se fait automatiquement : l’avance et la vitesse varient de manière dynamique à mesure que l’angle de la fraise change, afin de garantir cet équilibre optimal. Grâce à cela, iMachining peut vous aider à réussir.

Assistant de technologie iMachining

Pour permettre à tout utilisateur de se familiariser le plus rapidement possible avec cette technologie exceptionnelle, iMachining propose un assistant convivial qui automatise le processus. Il suffit de sélectionner un outil pour que SolidCAM détermine la meilleure profondeur de coupe. Ce calcul repose sur le nombre de points de contact simultanés entre la fraise et la pièce. Ensuite, un curseur permet de régler la vitesse de coupe souhaitée, ce qui convient à la plupart des applications.

Assistant de technologie iMachining

Les avantages de l'utilisation d'iMachining pour l'optimisation de la durée de vie des outils  

Amélioration de l'efficacité de l'usinage 

iMachining améliore la productivité grâce à des parcours d'outils optimisés de manière intelligente et à des conditions de coupe adaptatives. Il permet un enlèvement de matière plus rapide sans compromettre la précision ni la qualité de surface, ce qui en fait un outil indispensable dans les environnements de production à grand volume. 

Une durée de vie prolongée des outils sur tous les matériaux 

Des alliages résistants comme le titane aux métaux plus tendres comme l'aluminium, iMachining s'adapte parfaitement à presque tous les matériaux. Ses stratégies de coupe intelligentes préviennent l'usure inutile, garantissant ainsi une plus grande longévité des outils, quelle que soit l'application. Cette polyvalence en fait une solution performante pour les ateliers confrontés à des besoins d'usinage variés. 

SolidCAM iMachining pour la 2D et la 3D

Présentation d'iMachining 2D

iMachining 2D intègre une technologie brevetée pour les géométries 2,5D simples. iMachining 2D vous permet d'usiner des poches aussi rapidement que possible et offre même la possibilité d'un positionnement sur le 5e axe. Ces outils sont indispensables pour toutes les fraiseuses afin de vous permettre de rester à la pointe de la technologie, quelle que soit la tâche à accomplir. 

Présentation d'iMachining 3D

Pour les géométries plus complexes, iMachining 3D est la solution idéale. Vous êtes assuré d'obtenir les résultats optimaux dont vous avez besoin grâce à l'ajustement automatique des profondeurs de coupe et des paliers, ce qui permet d'obtenir une hauteur de feston parfaite. Tout comme avec la version 2D d'iMachining, vous pouvez utiliser le 5e axe pour usiner les pièces les plus complexes.

Usinage avec SolidCAM iMachining 3D

Comment SolidCAM va-t-il façonner l'avenir de l'usinage CNC ? 

SolidCAM iMachining met dès aujourd'hui une technologie de pointe à la disposition de votre atelier d'usinage. Grâce à sa simplicité d'utilisation, aucun développement coûteux ni formation fastidieuse n'est nécessaire pour réduire les temps de cycle et améliorer l'efficacité de la production. En investissant dès aujourd'hui dans SolidCAM et iMachining, vous pouvez rapidement intégrer ces changements à votre processus de production et bénéficier d'une technologie de pointe.

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