SolidCAM SolidShop | Tout ce qu'il faut savoir

SolidShop est une suite complète d'outils de gestion de la fabrication introduite dans SolidCAM 2023 SP3. Elle repose sur l'intégration des produits CIMCO et est conçue pour offrir un écosystème de fabrication numérique complet aux ateliers d'usinage CNC utilisant SolidCAM.

Qu'est-ce que SolidShop ?

La suite SolidShop offre une multitude de fonctionnalités adaptées à vos besoins. Il s'agit avant tout d'un éditeur de code CN avancé qui vous permet de visualiser vos programmes et d'effectuer une vérification ou une simulation complète des trajectoires d'outils. De plus, SolidShop PDM fournit un système permettant de gérer en toute sécurité les programmes et les documents, ainsi que leurs révisions.

SolidShop dispose également d'un système de commande numérique directe (DNC) fiable qui assure la communication entre les ordinateurs des utilisateurs et les machines à commande numérique. Cela permet soit d'envoyer des programmes aux machines sans avoir à transférer manuellement le fichier, soit de surveiller en temps réel la productivité de l'atelier.

Principaux avantages de SolidShop dans SolidCAM

• Simplifie la programmation CNC, la gestion, l'établissement des devis et la planification de la production.
• Améliore la communication sur le lieu de travail et la gestion des documents.
• Fournit des tableaux de bord pour la gestion de la production et le contrôle qualité.
• Permet de répondre aux exigences des audits ISO 9001 et AS 9100 grâce à la gestion des plans d'inspection et des documents qualité.
• Permet la surveillance des machines en temps réel et la prise de décision fondée sur les données.
• SolidShop est entièrement intégré à SolidCAM, offrant un flux de travail fluide, de la conception et de la programmation FAO à l'exécution et au suivi en atelier, ce qui en fait une solution performante pour les ateliers d'usinage CNC modernes.

Éditeur SolidShop

L'éditeur SolidShop de SolidCAM est un outil puissant destiné aux programmeurs et opérateurs CNC, qui offre plusieurs avantages majeurs :

• Édition complète du code CN : l'éditeur offre des fonctionnalités avancées pour l'édition, la comparaison et la gestion du code CN, ce qui facilite la modification et l'optimisation des programmes.
• Capacités de simulation : le logiciel permet de simuler des cycles CNC, notamment les cycles de palpage, d'ébauche, de tournage, de filetage et de creusage sur les fraiseuses. Les utilisateurs peuvent ainsi visualiser et vérifier les modifications avant de les exécuter sur la machine, ce qui réduit le risque d'erreurs.
• Prise en charge des fichiers hérités et des programmes paramétriques : l'éditeur est capable de traiter les fichiers hérités et les programmes paramétriques qui pourraient ne pas être compatibles avec d'autres systèmes, offrant ainsi une grande flexibilité aux ateliers ayant des besoins de programmation variés.
• Détection des collisions et des dépassements de course : l'éditeur est capable de détecter les collisions et les dépassements de course pendant la simulation, offrant ainsi un niveau supplémentaire de sécurité et de confiance avant l'usinage proprement dit.
• Simulation G-code économique : par rapport à d'autres solutions de simulation G-code (comme Vericut, qui peut être très coûteuse), SolidShop Editor offre des fonctionnalités essentielles similaires à un prix nettement inférieur.
• Autonomie des opérateurs : les opérateurs peuvent utiliser l'éditeur directement en atelier pour générer, simuler et suivre les codes G, garantissant ainsi que les modifications apportées au bureau ou en atelier sont toujours à jour et traçables.

Vérification de la machine en G-Code

G-Code Machine Verify offre de nombreuses fonctionnalités permettant à votre équipe de gagner du temps.

Exécuter une simulation de trajectoire d'outil dans SolidShop

Parmi les principaux avantages, on peut citer :

• Simulation fidèle du code G : elle simule le code G réel qui sera envoyé à votre machine CNC, et pas seulement la trajectoire d'outil générée par le système de FAO. Vous voyez ainsi exactement ce que votre machine va faire, y compris tout le code post-traité, les sous-programmes et les macros personnalisées.
• Détection des erreurs avant l'usinage : en effectuant une simulation du code G réel, vous pouvez détecter des erreurs telles que les collisions, les dépassements de course, les appels d'outils incorrects ou les problèmes de syntaxe avant qu'elles n'atteignent la machine. Cela permet d'éviter des erreurs coûteuses et d'éventuels dommages à la machine.
• Prise en charge des cycles complexes et des opérations de palpage : G-Code Machine Verify permet de simuler des cycles prédéfinis complexes, des routines de palpage et une logique machine personnalisée qui peuvent ne pas apparaître dans une simulation CAM standard.
• Une assurance pour les opérateurs et les programmeurs : les programmeurs comme les opérateurs peuvent être certains que ce qu'ils voient dans la simulation correspondra à ce qui se passera réellement en atelier, ce qui réduit le besoin de simulations et renforce la confiance dans le processus.
• Gain de temps et d'argent : en vérifiant le code G avant de l'exécuter sur la machine, vous réduisez le temps de configuration, évitez les pièces à rebut et minimisez les temps d'arrêt de la machine.
• Intégration au flux de travail en atelier : G-Code Machine Verify est intégré à la suite SolidShop, ce qui facilite son utilisation en parallèle avec d'autres outils d'édition, de gestion et de suivi des programmes CN.
• Solution économique : elle offre bon nombre des avantages des logiciels haut de gamme de vérification de code G à un coût nettement inférieur, rendant ainsi la simulation avancée accessible à un plus grand nombre d'ateliers.

Gestion des versions et des révisions

SolidShop PDM dans SolidCAM est une solution exceptionnelle pour les ateliers d'usinage CNC, car elle est spécialement conçue pour les environnements de fabrication.

Gestion des révisions et des modifications apportées au programme

Il offre plusieurs avantages uniques :

• Flux de travail axés sur la fabrication : contrairement aux systèmes PDM génériques (tels que Teamcenter, Enovia ou SolidWorks PDM), SolidShop PDM a été conçu spécialement pour les programmeurs CNC et les opérateurs en atelier. Ses flux de travail sont adaptés aux besoins de la fabrication, ce qui le rend intuitif et efficace pour la gestion des programmes CN, des fiches de réglage, des listes d'outils et des documents associés.
• Intégration complète avec les logiciels DNC et les systèmes d'atelier : SolidShop PDM s'intègre parfaitement aux logiciels DNC, ce qui permet un transfert et une gestion fluides des fichiers CN entre les bureaux et l'atelier. Cela élimine les processus manuels, tels que l'utilisation de clés USB, ce qui réduit les erreurs et améliore la traçabilité.
• Source unique de vérité :
  Toutes les données, telles que les programmes, les documents, les révisions et les notes, sont stockées dans une base de données centralisée. Les programmeurs et les opérateurs travaillent toujours avec les versions les plus récentes et approuvées, ce qui garantit la cohérence et réduit le risque d'erreurs.
• Suivi des modifications et gestion des versions : chaque modification apportée à un fichier ou à un document est enregistrée, et les versions précédentes peuvent être restaurées si nécessaire. Cela est essentiel pour le contrôle qualité, les audits et l'amélioration continue.
• Gestion des dépendances et modifications en masse : le système assure le suivi des dépendances entre les programmes, les sous-programmes et les outils. Par exemple, si un outil doit être remplacé dans plusieurs programmes, vous pouvez générer un rapport répertoriant tous les fichiers concernés et effectuer des modifications en masse de manière efficace.
• Communication améliorée : il est possible d'associer des notes et des indicateurs d'état aux programmes, ce qui facilite la transmission d'informations importantes (comme la raison pour laquelle un programme est bloqué ou en attente d'un nouvel outil) sans avoir à recourir au papier ou à des canaux informels.
• Assistance en matière d'audit et de conformité : SolidShop PDM aide les entreprises à se préparer aux audits ISO 9001 et AS 9100 en leur fournissant une documentation structurée et traçable ainsi qu'un contrôle des processus.
• Évolutif et éprouvé : le système est évolutif, ce qui permet aux ateliers de commencer par les modules PDM et DNC uniquement, puis d'ajouter d'autres modules selon leurs besoins. Il a largement fait ses preuves dans des milliers d'installations à travers le monde.
• Autonomisation des opérateurs : les opérateurs peuvent accéder aux mêmes données que les programmeurs, effectuer des sauvegardes et même annuler des modifications si nécessaire, ce qui favorise un environnement collaboratif et transparent.

SolidShop DNC

SolidShop DNC dans SolidCAM est une excellente solution pour les ateliers d'usinage CNC grâce à ses fonctionnalités robustes et ses avantages pratiques.

Utilisation du DNC pour commander des machines

• Transfert de fichiers centralisé et sécurisé : SolidShop DNC élimine le recours à des méthodes peu fiables et peu sûres telles que les clés USB, qui peuvent introduire des virus et compliquer le suivi des transferts de fichiers. Il offre en revanche un moyen sécurisé et centralisé d'envoyer et de recevoir des programmes CN entre le bureau et les machines à commande numérique.
• Compatible avec une large gamme de machines : le système peut se connecter à jusqu'à 4 000 machines et prend en charge aussi bien les commandes CNC modernes que les modèles plus anciens. Il fonctionne avec des connexions RS232 standard, ainsi qu'avec le Wi-Fi et l'Ethernet pour les équipements plus récents, ce qui le rend parfaitement adaptable à tout atelier de production.
• Traçabilité totale et conformité aux audits : chaque transfert de fichiers est consigné, ce qui permet de disposer d'un historique complet indiquant quand et par qui les fichiers ont été envoyés ou reçus. Cela est essentiel pour réussir les audits ISO et maintenir des normes élevées en matière de contrôle des processus.
• Intégration avec les équipements de production : SolidShop DNC peut s'interfacer non seulement avec les machines à commande numérique, mais aussi avec d'autres équipements de production tels que les fours, les chaudières, les robots et les convoyeurs, grâce à des protocoles comme OPC et Modbus. Cela permet une surveillance complète et une collecte de données sur l'ensemble du processus de fabrication.
• Réduit les erreurs humaines : en automatisant les transferts de fichiers et en fournissant des enregistrements clairs, SolidShop DNC réduit le risque d'envoyer le mauvais programme à une machine ou de perdre la trace des révisions.
• Intégration facile à l'infrastructure existante : le système peut s'appuyer sur l'infrastructure DNC existante, le cas échéant, ou contribuer à la mise en place d'une nouvelle infrastructure si nécessaire. Il est suffisamment flexible pour s'adapter à la configuration actuelle de n'importe quel atelier.
• Évolutif et fiable : que vous disposiez d'un petit atelier ou d'un grand site comptant des milliers de machines, SolidShop DNC est conçu pour s'adapter à vos besoins tout en restant fiable.
• Facile à utiliser : les opérateurs peuvent facilement recevoir, envoyer et gérer des fichiers directement depuis l'atelier, ce qui améliore l'efficacité et réduit les temps d'arrêt.

Surveillance des machines

La fonction « SolidShop Machine Monitoring » de SolidCAM est un outil puissant destiné aux ateliers d'usinage CNC.

Surveillance en temps réel de l'état des machines avec SolidShop

Il présente plusieurs avantages majeurs :

• Visibilité en temps réel : ce système permet de surveiller en direct l'état des machines, qu'elles soient en marche, à l'arrêt ou en état d'alarme. Ces données en temps réel aident les responsables d'atelier et les opérateurs à voir instantanément ce qui se passe sur le plancher de production.
• Prise de décision fondée sur les données : en collectant et en analysant les données des machines, vous pouvez identifier les goulots d'étranglement, les causes des temps d'arrêt et les sources d'inefficacité. Cela permet d'améliorer la planification des horaires, la planification de la maintenance et l'affectation des ressources.
• Amélioration de la productivité : grâce à des statistiques précises sur l'utilisation des machines, vous pouvez optimiser le temps de fonctionnement des broches, réduire les temps d'arrêt et augmenter le rendement global de l'atelier.
• Collecte automatique des données : SolidShop Machine Monitoring recueille automatiquement les données provenant des machines à commande numérique et d'autres équipements d'atelier à l'aide de protocoles tels que OPC et Modbus. Cela permet d'éliminer la saisie manuelle des données et garantit leur exactitude.
• Tableaux de bord et rapports personnalisables : le système propose des tableaux de bord et des rapports pouvant être adaptés aux différents rôles des opérateurs, des superviseurs, des responsables de production et même des salles de réunion. Cela facilite le partage des indicateurs clés de performance (KPI) et de l'état d'avancement de la production à l'échelle de l'entreprise.
• Favorise l'amélioration continue : en suivant les tendances et les performances historiques, vous pouvez mettre en œuvre des pratiques de production allégée, réduire le gaspillage et mener des initiatives d'amélioration continue.
• Assistance en matière d'audit et de conformité : les données de surveillance facilitent les audits ISO 9001 et AS 9100 en fournissant des preuves documentées des performances et de la maintenance des machines.
• Intégration avec d'autres modules SolidShop : la surveillance des machines s'intègre parfaitement aux autres modules SolidShop, tels que PDM et DNC, créant ainsi un écosystème unifié pour la gestion de l'atelier.
• Autonomisation des opérateurs : les opérateurs peuvent consulter leurs propres performances et l'état des machines, ce qui favorise la responsabilisation et la résolution proactive des problèmes.

Planification des tâches et des ressources

SolidShop Planner, intégré à SolidCAM, est un outil précieux pour les ateliers d'usinage CNC, car il rationalise et optimise la planification de la production et la gestion des ressources.

Planifier les tâches en fonction de la charge de travail actuelle

Voici ce qui le distingue :

• Planification centralisée : SolidShop Planner offre une plateforme unique et unifiée pour planifier les tâches, les machines et les ressources. Cela permet d'éviter la confusion liée à l'utilisation de tableurs ou de tableaux blancs et garantit que tout le monde travaille à partir d'un même plan à jour.
• Mises à jour en temps réel : le planificateur est relié au système de surveillance des machines et aux données de l'atelier, ce qui permet aux plannings de se mettre automatiquement à jour en fonction de l'état réel des machines et de l'avancement des tâches. Cela permet d'effectuer rapidement des ajustements lorsque les priorités ou les conditions changent.
• Suivi visuel des tâches : cette fonctionnalité offre une représentation claire et visuelle des files d'attente des tâches, de l'affectation des machines et des calendriers de production. Elle permet ainsi d'identifier d'un seul coup d'œil les goulots d'étranglement, les retards ou les ressources sous-utilisées.
• Amélioration du respect des délais de livraison : en optimisant l'enchaînement des tâches et l'affectation des ressources, SolidShop Planner contribue à garantir que les travaux soient achevés dans les délais, ce qui améliore la satisfaction des clients et la fiabilité de l'atelier.
• Analyse de scénarios : le système vous permet de simuler différents scénarios de planification, afin que vous puissiez évaluer l'impact de l'ajout de nouvelles tâches, de la modification des priorités ou de la réaffectation des ressources avant de prendre des décisions.
• Intégration transparente : SolidShop Planner s'intègre parfaitement aux autres modules SolidShop, tels que PDM, DNC et Machine Monitoring, pour créer un environnement de fabrication numérique entièrement intégré.
• Réduction des temps d'arrêt et des heures supplémentaires : en équilibrant les charges de travail et en évitant la surcharge des plannings, le planificateur contribue à réduire au minimum les temps d'arrêt des machines et les heures supplémentaires inutiles, ce qui se traduit par des économies.
• Une communication simplifiée : tout le monde , du bureau à l'atelier, peut consulter le planning en cours, ce qui réduit les malentendus et garantit que tous les membres de l'équipe sont sur la même longueur d'onde.

Découvrez toute la puissance de SolidShop

SolidCAM et SolidShop offrent un ensemble d'outils performants que pratiquement tout programmeur ou opérateur de machine peut exploiter. Des simples opérations à deux axes à l'usinage complexe de type suisse, en passant par l'intégration complète dans un atelier, nous sommes là pour vous accompagner tout au long de ce parcours. Quel que soit votre cas d'utilisation, SolidCAM a une solution pour vous.

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