Flux de travail de rétroconception avec un scanner 3D, SOLIDWORKS et une imprimante 3D

L'ajout d'un scanner 3D Artec, du logiciel de CAO SOLIDWORKS et d'une imprimante 3D Stratasys à votre activité ouvre de nouvelles possibilités. Examinons un flux de travail de rétroconception pour fabriquer des fixations imprimées en 3D parfaitement ajustées.

Dans cet article, découvrez comment nous avons réparé un ventilateur de plafond grinçant grâce au balayage 3D, à la CAO 3D et à l'impression 3D.

1. D'abord, scannez en 3D une boîte de WD-40 pour référence.
2. Importer la géométrie numérisée dans SOLIDWORKS pour faciliter la conception d'un support de fixation de la canette.
3. Enfin, imprimez en 3D le support afin que le spray puisse être placé au bout d'un manche à balai pour régler le problème.

Numérisation 3D

La numérisation 3D du bidon de WD-40 avec Artec Studio a été facile. Le scanner peut capter des données en couleur, ce qui facilite l'enregistrement de la surface cylindrique très unie.

En utilisant Geomagic pour SOLIDWORKS pour la rétroconception, le corps de la canette a été facile à réaliser avec de simples rotations de sections transversales du maillage, mais la tête a été auto surfacée. C'était plus facile comme ça.

Scan 3D d'une boîte de WD-40

CAO 3D

Il a ensuite fallu environ 15 ou 20 minutes pour dessiner dans SOLIDWORKS un simple support pouvant être utilisé pour fixer ce bidon au bout d'un manche à balai. L'essentiel de la magie réside dans les opérations booléennes des caractéristiques combinées pour dessiner des morceaux de matériau à travers la boîte et soustraire un corps de l'autre. La création de ces emboîtements parfaits dans une géométrie autrement délicate.

Conception de supports dans SOLIDWORKS

Impression 3D

Le support a été imprimé en 3D pendant la nuit sur une machine FDM Stratasys. L'impression était légère en raison du remplissage clairsemé que j'ai utilisé pour qu'elle n'utilise pas beaucoup de matériau. Le lendemain, j'ai pu résoudre le problème de mon ventilateur de plafond.

Support imprimé en 3D

Les entreprises utilisent cette technique pour les gabarits et les montages, les pinces de fin de bras et les préhenseurs robotiques, et toutes sortes d'autres applications d'aide à la fabrication et d'outillage. À tel point qu'Artec Studio a récemment ajouté de nouvelles fonctionnalités pour pouvoir créer des primitives CAO de base comme le cylindre et effectuer des opérations booléennes de base comme l'addition, la combinaison et la soustraction.