Tutoriel 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS Partie 11 : Conception de moules
Article par TriMech Solutions, LLC mis à jour le 29 juillet 2021
Article
Dans la partie précédente de notre série de tutoriels3DEXPERIENCE SOLIDWORKS, nous avons examiné le processus d'analyse de l'injection plastique. Dans ce tutoriel, nous allons montrer comment les outils de conception de moules peuvent être facilement utilisés pour la fonctionnalité sur cette géométrie mise à jour.
Le développement d'une division de l'outillage peut être un processus ardu avec des outils de conception moins performants. Avec 3DEXPERIENCE Works, le flux de travail est très direct. Grâce aux puissants outils de moulage intégrés, quel que soit le niveau d'accès dont vous disposez dans 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS, vous pouvez créer efficacement une division d'outillage lors de la construction de moules. Avec notre manche de couteau à découper, cela ne fait pas exception.
Regardez le tutoriel vidéo ci-dessous pour savoir comment nous avons pu concevoir des caractéristiques mécaniques supplémentaires et parvenir à la conception finale grâce aux puissants outils de moulage intégrés dont disposent tous les utilisateurs de 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS :
Étapes de l'organisation
Comme vous pouvez le voir ci-dessous, 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS organise les opérations de moulage de manière très pratique. En général, je recommanderais de travailler de gauche à droite dans ce gestionnaire de commandes, en effectuant les étapes nécessaires à la création du fractionnement de l'outillage. Cependant, pour les moules plus complexes, il existe une variété de commandes de surfaçage qui vous aideront en cours de route. Si je reviens un peu en arrière, je recommanderais vivement à tous les utilisateurs cherchant à générer des moules de suivre nos cours de formation SOLIDWORKS Surface Modeling et SOLIDWORKS Mold Design.

3DEXPERIENCE SOLIDWORKS Organisation du processus de moulage
Prise en compte du rétrécissement des pièces
Dans l'écran ci-dessous, j'ai d'abord mis à l'échelle la poignée à 6% pour tenir compte du rétrécissement après la fin du processus de moulage par injection.

Rétrécissement des moules
Génération d'un fractionnement
Ensuite, nous devons générer une ligne de séparation qui dictera la séparation entre le noyau et la cavité. La commande de plan de joint aide à respecter le code couleur d'un angle de dépouille, à savoir s'il y a une dépouille positive ou négative, ce qui permet de visualiser rapidement ces zones dans la pièce finale.

3DEXPERIENCE SOLIDWORKS Processus de moulage Génération d'un fractionnement
Dans ce cas, étant donné la nature des rayons serrés de la géométrie, j'ai choisi d'utiliser l'opération manuelle avec la surface de séparation. Cela m'a permis de créer une surface rayonnée très simple, perpendiculaire à la direction de traction, qui permettra de séparer les moitiés supérieure et inférieure.

Fonctionnement manuel du processus de moulage
Exécuter le fractionnement de l'outillage
La dernière opération de l'opération d'outillage de moule consiste à exécuter le fractionnement de l'outillage. Cette commande permet de créer les corps solides supérieur et inférieur en fonction des commandes précédentes exécutées successivement. Comme nous avons créé un plan de joint, nous pouvons générer une surface de séparation, et toutes les étapes nécessaires en termes de fonctions noyau/cavité sont créées automatiquement pour nous, ce qui est très pratique.

Exécuter le fractionnement de l'outillage
Ci-dessous, nous pouvons voir l'effet de l'exécution de la commande move bodies. Ici, nous pouvons voir tous les participants pertinents dans le moule.

Déplacer les corps
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