Erreurs à éviter lors de la configuration d'un ventilateur dans SOLIDWORKS Flow Simulation

Voici quelques conseils qui vous aideront à configurer un ventilateur dans SOLIDWORKS Flow Simulation. Voici quelques-unes des erreurs les plus courantes commises lors de la définition d'un ventilateur dans une étude SOLIDWORKS Flow Simulation. Ces règles s'appliquent aux ventilateurs à entrée externe, aux ventilateurs à sortie externe et aux ventilateurs internes.

• Ne pas utiliser la courbe de ventilateur appropriée. Utilisez la définition de ventilateur correcte. Si celle-ci n'existe pas, créez un nouveau ventilateur dans la base de données en vous référant à la fiche technique du fabricant.
• On néglige l'importance d'utiliser la géométrie de ventilateur appropriée. Les dimensions de la face sélectionnée doivent correspondre à la définition figurant dans la base de données technique.
• Choisissez comme face de ventilation une face coplanaire avec les autres faces. Veillez à ce qu'il y ait un décalage entre la face de ventilation et la géométrie environnante.
• Le maillage utilisé sur la face du ventilateur est trop grossier. Le maillage doit être suffisamment fin pour reproduire la géométrie.
• Obstacles à l'écoulement. Ne modélisez pas les pales du ventilateur.

Ne pas utiliser la courbe de ventilation et/ou les cotes appropriées dans SOLIDWORKS Flow Simulation

Pour obtenir des résultats pertinents, il est essentiel d'utiliser la bonne définition de ventilateur. La base de données d'ingénierie contient un grand nombre de ventilateurs, mais il n'est pas rare que celui dont vous avez besoin n'y figure pas. Si ce n'est pas le cas, vous devrez créer un nouveau ventilateur dans la base de données d'ingénierie à l'aide de la fiche technique du fabricant. Pour éviter tout problème avec les ventilateurs dans SOLIDWORKS Flow Simulation, il est important de définir correctement le ventilateur avant de l'utiliser dans une étude.

La première information essentielle pour la définition d'un ventilateur est sa courbe de débit. En vous référant à la fiche technique du fabricant, saisissez la courbe de débit du ventilateur. Veillez à bien vérifier les unités de mesure indiquées sur la fiche technique et celles utilisées dans la base de données technique.

Courbe de ventilation dans SOLIDWORKS Flow Simulation

Le deuxième élément essentiel de la définition concerne les dimensions du ventilateur. En vous référant à la fiche technique du fabricant, saisissez les dimensions correctes pour le diamètre extérieur et le diamètre du moyeu. Vous utiliserez ces dimensions ultérieurement lors de la création de la géométrie du ventilateur.

Valeurs de diamètre issues de la base de données technique

Négliger l'importance d'utiliser une géométrie de ventilateur adaptée

La géométrie utilisée pour définir le ventilateur doit correspondre étroitement à celle indiquée dans la base de données technique et dans la fiche technique du fabricant.

Géométrie des ventilateurs dans la simulation d'écoulement

Créez la géométrie du ventilateur correspondante en utilisant les cotes issues de la base de données technique. Le diamètre extérieur et le diamètre intérieur doivent être correctement représentés dans la géométrie utilisée pour définir la face du ventilateur.

Sélectionner une face coplanaire avec les faces environnantes.

Évitez de sélectionner une face qui se trouve dans le même plan que les faces environnantes.

Lors de la création de la géométrie de la face de l'évent, la fonction « Ligne de séparation » n'est peut-être pas le meilleur choix. En effet, cette fonction crée une face sans décalage par rapport aux faces environnantes. Les développeurs du simulateur de flux recommandent d'introduire un décrochement ou un décalage entre la face de l'évent et les faces environnantes. Cela s'obtient facilement à l'aide d'une simple « Coupe extrudée ».

Utilisation d'une maille trop grossière sur la face du ventilateur

Le maillage par défaut de la face du ventilateur pourrait s'avérer insuffisant. Vérifiez qu'il y a suffisamment d'éléments de maillage sur cette face pour bien représenter la géométrie. Il pourrait être nécessaire d'ajouter des contrôles de maillage aux faces utilisées pour définir les ventilateurs.

Obstacles au flux d'air du ventilateur

Ne modélisez pas les pales du ventilateur. La modélisation des pales n'est nécessaire que lorsque vous utilisez un repère de référence tournant et ne sert pas à analyser l'écoulement à travers un ensemble plus grand. Si le modèle du ventilateur comporte déjà des pales et que celles-ci se trouvent à un emplacement qui obstrue l'écoulement au niveau de la face du ventilateur, il convient de les supprimer en effaçant ou en découpant la géométrie gênante.

Conclusion

Nous espérons que les conseils ci-dessus vous aideront à éviter tout problème inutile lors de l'utilisation des ventilateurs SOLIDWORKS Flow Simulation.