Face avant de la Formlabs Fuse Sift

Formlabs Fuse Sift

Le Formlabs Fuse Sift est un système de récupération de poudre sûr et efficace destiné auximprimantes 3D Fuse 1. Cette station tout-en-un combine l'extraction des pièces, la récupération de la poudre, le stockage et le mélange au sein d'un seul appareil autonome.

Vue d'ensemble

Le Fuse Sift est utilisé dans le cadre de la phase de post-traitement du procédé SLS.

Conçue pour être facile à utiliser, la conception modulaire du Sifts simplifie les opérations dans la chambre de fabrication, qu'il s'agisse de retirer les pièces, de récupérer la poudre ou de la recharger.

Aucun autre système SLS disponible sur le marché n'offre un tel niveau de fonctionnalités sur une seule machine. Un système de dépression maintient la poudre à l'intérieur du Sift, garantissant ainsi un espace de travail propre et bien rangé.

Un procédé SLS véritablement rapide, pour des pièces haute performance en quelques heures, et non en plusieurs jours

Recyclez la poudre, récupérez et nettoyez vos pièces grâce à un système sans poussière et facile à utiliser.

Sécurité d'utilisation

Le Fuse Sift est équipé d'un filtre HEPA qui protège l'espace de travail de toute poussière.

70 % de poudre recyclée

Recycler jusqu'à 70 % de la poudre usagée lors de l'extraction des pièces.

Système compact

La dépression maintient la poudre à l'intérieur, ce qui facilite l'accès et le nettoyage.

Poudre filtrante

Le tamis filtre les particules, qui sont ensuite mélangées à de la poudre neuve et réutilisées pour les impressions suivantes.

Facile à apprendre et à utiliser

Le Fuse Sift est facile à utiliser grâce à son écran tactile intuitif, qui permet un nettoyage précis des pièces.

Flux de travail continu

Une chambre de fabrication supplémentaire vous permet de lancer une nouvelle tâche immédiatement après la précédente, ce qui améliore l'efficacité.

Caractéristiques du Fuse Sift de Formlabs

Nettoyage de la Form Sift de Formlabs

Peu de déchets

Fabriquez des pièces entièrement fonctionnelles contenant jusqu'à 70 % de poudre recyclée afin de maximiser la recyclabilité et d'optimiser le coût par pièce. Le tamis du Fuse Sift de Formlabs filtre les particules qui seront ensuite mélangées à de la poudre neuve et réutilisées lors d'impressions ultérieures.

TAUX DE RENOUVELLEMENT DES MATÉRIAUX : 20 à 50 %

Chambre de fabrication

Élément clé du procédé SLS, la chambre de fabrication contient la poudre du matériau utilisé pour l'impression et permet de confiner les pièces frittées et non frittées pendant l'impression.

Une fois le travail terminé, transférez sans difficulté la chambre d'impression vers le tamis, où vous pourrez commencer à retirer les pièces. Disposer d'une chambre d'impression de rechange vous permet de lancer une nouvelle tâche immédiatement après la précédente, ce qui améliore l'efficacité et réduit les délais d'exécution.

Chambre de fabrication Fuse Sift
Espace de travail Formlabs Fuse Sift

Un espace de travail propre

Le post-traitement SLS pouvant s'avérer salissant, la Fuse Sift est équipée d'un système d'aspiration externe.

Le tuyau et les commandes intégrés vous permettent de ranger facilement votre espace de travail, de nettoyer la chambre d'impression ou d'éliminer les débris de la grille du tamis. Grâce à la prise pour tuyau standard, vous pouvez utiliser n'importe quel aspirateur adapté à l'aspiration de poudres fines.

Pour les clients dont les environnements sont soumis à des exigences de sécurité plus strictes, Formlabs propose en option l'achat d'un aspirateur certifié ATEX / Classe II Division 2.

Solution tout-en-un pour le recyclage et la récupération des poudres

Le Fuse Sift de Formlabs réunit en un seul appareil les fonctions d'extraction des pièces, de récupération de la poudre, de stockage et de mélange.

Fabriquer des pièces entièrement fonctionnelles offrant un taux de recyclage de la poudre élevé et compétitif, afin de réduire les déchets et le coût unitaire.

Fuse Sift distribue et mélange automatiquement la poudre usagée et la poudre neuve, ce qui vous permet de réduire le gaspillage et de gérer votre stock de poudre.

La Formlabs Fuse Sift vous intéresse ?

Contactez dès aujourd'hui un expert de Javelin Manufacturing pour en savoir plus sur la Formlabs Fuse Sift et obtenir des réponses à vos questions

Caractéristiques techniques de la Formlabs Fuse Sift

Compatibilité avec les imprimantes: Fuse 1+

Dimensions: 99,1 × 61,0 × 188,8 cm, 39,0 × 24,0 × 61,8 pouces

Hauteur en position ouverte: 190 cm (75 pouces)

Dimensions de Fuse Sift (L × P × H): 99,1 × 61,0 × 188,8 cm, 39,0 × 24,0 × 61,8 pouces

Dimensions de l'enceinte de cuisson (L × P × H): 27,9 × 34,2 × 48,9 cm, 11,0 × 13,5 × 19,3 pouces

Dimensions minimales d'accès (L × P × H): 221,1 × 122,0 × 218,0 cm, 87,1 × 48,0 × 85,8 pouces

Poids du Fuse Sift: 93 kg (sans chambre de fabrication ni poudre), 205 lb (sans chambre de fabrication ni poudre)

Poids de la chambre de combustion: 11 kg (17,6 kg, à pleine charge avec 20 % de poudre tassée), 24,3 lb (38,8 lb, à pleine charge avec 20 % de poudre tassée)

Technologie de filtration de l'air: filtre HEPA remplaçable

Volume d'impression (L × P × H): 16,5 × 16,5 × 30,0 cm (avec coins arrondis), 6,5 × 6,5 × 11,8 pouces (avec coins arrondis)

Exigences relatives au système d'aspiration: système d'aspiration auxiliaire équipé de composants dissipateurs d'électricité statique, mis à la terre et relié à la masse (par exemple, un système d'aspiration conforme à la norme NFPA 652)

Connectivité: Wi-Fi (2,4 GHz), Ethernet (1 000 Mbit), USB 2.0

Connectivité Ethernet: port LAN Ethernet RJ-45 (10BASE-T/100BASE-TX/1000BASE-T). À raccorder à l'aide d'un câble Ethernet blindé (non fourni) : Cat5 au minimum, ou Cat5e ou Cat6 pour le 1000BASE-T.

Connectivité Wi-Fi: Protocole : IEEE 802.11 b/g/n, Fréquence : 2,4 GHz

Protocoles de sécurité pris en charge: WPA/WPA2, connectivité USB via un port USB B (version 2.0) avec un câble USB A-B

Émission sonore :ne dépasse pas 76,5 dB(A), commande par écran tactile interactif et boutons physiques

Capacité du réservoir de poudre fraîche: 10,7 kg de nylon 12, 23,6 lb de nylon 12

Trémie à poudre d'occasion, capacité: 9,8 kg de nylon 12, 21,6 lb de nylon 12

Conditions d'utilisation : 18à 26 °C, 68 à 80 °F, humidité ambiante ≤ 30 %

Traitement de l'air :hotte à pression négative équipée d'un filtre HEPA remplaçable, système de ventilation autonome

Filtration de l'air: média HEPA remplaçable

Alimentation électrique: avec un aspirateur dont l'absorption est inférieure à 6 A (230 V CA) / 12 A (120 V CA) : UE : 230 V CA, 7,5 A (circuit dédié) États-Unis : 120 V CA, 15 A (circuit dédié) Avec un aspirateur consommant plus de 6 A (230 V CA) / 12 A (120 V CA) UE : 230 V CA, 10 A (circuit dédié), États-Unis : 120 V CA, 20 A (circuit dédié)

Comparer les imprimantes 3D de la série Fuse de Formlabs

FonctionnalitéFusible 1 + 30 WFlex 1
Type de laser
d'un laser à fibre optique de 30 watts Permet l'impression 3D en interne le jour même

d'un laser à fibre optique de 10 watts Ouvre la voie à une impression 3D interne fiable
Compatibilité des matériauxGamme complète de poudres
Toutes les poudres pour âmes + poudre de nylon 11 CF
Gamme de poudres de base
Poudres de nylon 11, nylon 12 et nylon 12 GF
Options d'impression
des gaz inertes et de l'air Les gaz inertes améliorent les propriétés des matériaux et leur recyclabilité
Air
Une seule option. Une configuration simple.
EfficacitéImpression zéro déchet
Grâce à une densité d'impression élevée et à la recyclabilité des matériaux

d'impression à faible production de déchets Grâce à une densité d'impression élevée

Avantages du Formlabs Fuse Sift

Conçu pour fonctionner 24 heures sur 24, 7 jours sur 7.

  • Bénéficiez de vitesses d'impression plus rapides que jamais pour livrer des prototypes et des petites séries de pièces destinées à un usage final en moins de 24 heures.
  • Assurez un débit continu en ajoutant une deuxième chambre de fabrication amovible à n'importe quel flux de travail de la série Fuse.
  • Grâce à des temps de refroidissement parmi les plus courts du secteur, vous pouvez lancer une nouvelle impression dans l'heure ou les deux heures qui suivent la fin de votre travail d'impression précédent.

Procédé d'impression 3D SLS de Formlabs

Étape 1 du processus SLS

Préforme

Utilisez le logiciel gratuit de préparation d'impression PreForm pour importer des fichiers STL, OBJ ou 3MF, orienter les modèles, estimer les durées d'impression et disposer les pièces de manière à optimiser la densité, ce qui permet de réduire le temps d'impression et de limiter le gaspillage.

Imprimer

Configurez facilement votre imprimante et bénéficiez d'une impression rapide grâce au laser Formlabs Fuse 1+ de 30 W. Imprimez des prototypes le jour même et lancez la fabrication en petites séries de pièces durables destinées à un usage final en moins de 24 heures.

En savoir plus »

Récupérer

La station de gestion de poudre tout-en-un combine l'extraction des pièces, la récupération de la poudre, le stockage et le mélange en un seul appareil. Fuse Sift distribue et mélange automatiquement la poudre usagée et la poudre neuve, ce qui vous permet de réduire le gaspillage et de contrôler votre approvisionnement en poudre.

En savoir plus »

Finition

Fuse Blast est une solution de finition automatisée de pointe pour les pièces imprimées par SLS, qui élimine rapidement la poudre et garantit systématiquement des pièces de qualité professionnelle, propres au toucher. Grâce à l'option de polissage, obtenez une finition de surface lisse, semi-brillante et prête à être peinte.

En savoir plus »

Exemples de pièces imprimées en 3D

La Fuse Sift de Formlabs vous intéresse ?

Appelez-nous gratuitement au 1-877-219-6757 et obtenez des réponses à vos questions.