SolidCAM

Suite CAM complète pour la programmation CNC dans SOLIDWORKS

Solution logicielle CAO/FAO complète

SolidCAM est une solution logicielle CAO/FAO complète et de premier ordre, parfaitement intégrée à SOLIDWORKS. Parmi les principaux avantages de l'intégration de SolidCAM à SOLIDWORKS, on peut citer :

  • L'interface caractéristique de SOLIDWORKS grâce à une intégration transparente dans une seule fenêtre, avec une prise en charge complète des écrans 4K modernes
  • Associativité totale: les parcours d'outils sont automatiquement mis à jour lorsque le modèle SOLIDWORKS est modifié
  • SolidCAM fonctionne en mode Assemblage de SOLIDWORKS pour définir les dispositifs de fixation, l'outillage et les étaux

 

Rationalisez la programmation de vos machines CNC

Grâce à l'intégration dans une interface unique, toutes les opérations d'usinage peuvent être définies, calculées et vérifiées sans quitter l'environnement d'assemblage SOLIDWORKS.

Toutes les géométries 2D et 3D utilisées pour l'usinage sont entièrement associatives au modèle de conception SOLIDWORKS. Si vous apportez des modifications à votre modèle SOLIDWORKS, toutes vos opérations FAO seront automatiquement mises à jour.

SolidCAM + SOLIDWORKS s'adapte à tous les types de machines CNC et à toutes les applications. Cette solution CAO/FAO intégrée est proposée par SolidCAM sous forme d'offre groupée.

Démonstration

Qu'est-ce que SolidCAM ?

Vue d'ensemble

Des outils performants pour les programmeurs et opérateurs CNC

Dans de nombreux ateliers d'usinage, la programmation FAO et l'utilisation des machines à commande numérique sont souvent deux domaines très distincts. Les opérateurs de machines à commande numérique doivent posséder une connaissance approfondie de la configuration, de l'outillage et de la simulation.

Lorsque de légères modifications du code G s'imposent, comme la modification des conditions de coupe ou des décalages d'outils, les opérateurs doivent pouvoir effectuer ces changements rapidement. Cependant, ce processus implique souvent des allers-retours avec les programmeurs FAO, ce qui entraîne des retards dans le flux de travail.

C'est pourquoi SolidCAM a développé « Tools for Operators »: pour simplifier les processus en atelier et permettre aux opérateurs CNC expérimentés de comprendre facilement les données FAO et, si nécessaire, de modifier rapidement les paramètres d'usinage.

Dans un atelier d'usinage CNC classique utilisant SolidCAM, on trouve des postes pour les programmeurs FAO ainsi que des postes équipés de l'éditeur ou du simulateur SolidCAM for Operators. C'est le responsable de l'atelier qui décide s'il convient d'utiliser l'éditeur SolidCAM for Operators ou le simulateur SolidCAM for Operators.

Tout dépend s'ils souhaitent uniquement mettre à la disposition des opérateurs CNC des fonctionnalités de simulation ou leur offrir également des fonctionnalités d'édition. Pour plus d'informations, consultez le tableau comparatif détaillé.

Logiciel SolidCAM

Le personnel chargé de la FAO et de la CNC dans la plupart des ateliers d'usinage de taille moyenne et grande travaille à trois niveaux principaux :

Outils pour les programmeurs FAO

La solution FAO complète pour votre production, avec la technologie révolutionnaire iMachining, une prise en charge optimale des machines MillTurn et des machines à commande numérique de type suisse, le tout parfaitement intégré et entièrement associatif dans SOLIDWORKS, Solid Edge et Inventor.

Programmeur CAM

Capacités d'usinage de SolidCAM

La solution logicielle CAO/FAO intégrée de référence, capable de piloter les machines CNC de type « Mill-Turn » et « Swiss » les plus complexes

Fraisage 2,5D SolidCAM
Fraisage 2,5D

Le module de fraisage 2,5D de SolidCAM offre l'interface la plus intuitive et la plus simple d'utilisation, parfaitement intégrée à SOLIDWORKS et Inventor. Associé aux dernières technologies en matière de parcours d'outils, le module de fraisage 2,5D de SolidCAM permet de créer les parcours d'outils de fraisage CNC 2,5D les plus rapides, les plus performants et les plus faciles à réaliser.

Modifiez facilement les pièces, les assemblages et la géométrie des esquisses pour définir vos opérations d'usinage CNC. Placez rapidement des dispositifs de fixation et des composants pour une visualisation complète.

AFRM
AFRM

La fonction « Automatic Feature Recognition & Machining » (AFRM) de SolidCAM établit de nouvelles normes en matière d'automatisation de la programmation FAO, notamment :

  • Reconnaissance de poche
  • Chanfreinage et ébavurage
  • Reconnaissance avancée des exercices
  • Assistant de perçage SolidCAM
  • Opérations par glisser-déposer
SolidCAM HSS - Usinage de surfaces à grande vitesse
HSS : surfaçage à grande vitesse

SolidCAM HSS est un module d'usinage de surface à grande vitesse permettant un usinage fluide et performant de zones de surface localisées sur la pièce, y compris les contre-dépouilles.

SolidCAM HSS permet de sélectionner facilement les surfaces à usiner sans avoir à définir les limites, et prend en charge aussi bien les outils standard que les outils profilés.

Fraisage 4/5 axes avec SolidCAM
Fraisage indexé à 4/5 axes

Dans les ateliers d'usinage d'aujourd'hui, il est courant de voir des machines CNC à 4 et 5 axes augmenter la cadence de production, en réduisant les temps de cycle et en permettant de fabriquer des pièces entièrement en un seul serrage. SolidCAM offre un moyen efficace et simple de programmer l'usinage sur plusieurs faces d'une pièce.

C'est dans l'usinage indexé à 4 ou 5 axes que SolidCAM excelle véritablement et que vous constaterez des améliorations spectaculaires dans votre flux de travail.

Ébauche à grande vitesse SolidCAM HSR
Usinage à grande vitesse (HSR et HSM)

Des stratégies d'usinage et de liaison uniques pour les parcours d'outils 3D à grande vitesse. Elles lissent les trajectoires des mouvements de coupe et des retraits, dans la mesure du possible, afin de maintenir un mouvement continu de la machine-outil – une condition essentielle pour conserver des vitesses d'avance plus élevées et éliminer les temps d'arrêt.

  • L'usinage 3D atteint un tout nouveau niveau de fluidité, d'efficacité et d'intelligence.
  • Les meilleurs parcours d'outils disponibles sur le marché pour les pièces 3D complexes, les pièces aérospatiales, les moules, les outils et les matrices.
Logiciel de FAO SOLIDWORKS
SolidCAM THSR et THSM

Les modules Turbo 3D HSR (THSR) et Turbo 3D HSM (THSM) de SolidCAM sont des modules puissants d'ébauche à grande vitesse (HSR) et d'usinage à grande vitesse (HSM) qui permettent des calculs nettement plus rapides que les modules HSR / HSM classiques.

THSR et THSM proposent des stratégies d'usinage et de liaison uniques pour générer des trajectoires d'outils à grande vitesse. Le moteur de calcul 3 axes recalcule la trajectoire d'outil à une vitesse fulgurante. Son architecture 64 bits exploite pleinement tous les cœurs pour les calculs de trajectoire d'outil.

SolidCAM 5x Fraisage
Fraisage simultané à 5 axes

Profitez des parcours d'outils d'usinage 5 axes les plus éprouvés du secteur, avec une interface conviviale, un contrôle des collisions et un contrôle optimal sur tous les aspects du parcours d'outil :

  • Large gamme de stratégies de découpe simultanée 5X
  • La découpe en suivant les contours génère un parcours d'outil qui épouse la forme naturelle de la pièce
  • L'usinage de finition multi-surfaces consiste à maintenir l'outil perpendiculaire à la surface (ou avec un angle d'avance et de recul spécifié) afin d'obtenir une finition lisse
  • Commande avancée de l'inclinaison de l'outil et commande directe de l'inclinaison latérale et des angles d'avance/retard
  • Stratégies automatiques d'évitement des collisions qui vérifient chaque partie de l'outil et du porte-outil
  • L'ébauche de reprise multiaxiale élimine efficacement les résidus de matière laissés par la fraise de plus grand diamètre utilisée précédemment
  • Simulation réaliste en 3D de la machine avec contrôle complet des collisions et des limites d'axes
Sonde SoliCAM Solid
Sonde solide

Grâce aux palpeurs, la configuration de vos pièces CNC est simplifiée et ceux-ci permettent de contrôler la qualité des pièces usinées directement sur la machine. La programmation des cycles de palpage pour la définition des points d'origine et la vérification sur machine n'a jamais été aussi simple.

Les opérations de palpage de pièces pleines reposent sur la même géométrie que les opérations de fraisage 2,5D. L'interface utilisateur offre un contrôle total sur les tolérances, différentes options de tri et un aperçu rapide des mouvements du cycle.

  • Définition d'Easy Home
  • Vérification sur machine
  • Assistance pour les systèmes de réglage d'outils
  • Sélection facile des figures géométriques sur un modèle solide
  • Prend en charge un large éventail de cycles de sondage
  • Visualisation de tous les mouvements de l'outil de sondage
  • Prise en charge de différents contrôleurs de sonde
SolidCAM Tournage
Tournage

SolidCAM propose une suite complète de fonctions de tournage, dotée de parcours d'outils et de techniques performants, pour un tournage rapide et efficace avec protection des montages et des porte-outils.

Le module « Turning » de SolidCAM permet de réaliser des opérations avancées de tournage de profil en ébauche et en finition, et prend en charge les cycles de dressage, de rainurage, de filetage et de perçage.

  • Les géométries et les profils de tournage peuvent être générés très rapidement, puis facilement adaptés ou modifiés pour la production
  • La fonction « Aperçu machine » vous permet, de manière interactive et dans l'environnement de la machine, de contrôler et de vérifier votre configuration et la position de la machine à chaque étape de la programmation de la trajectoire d'outil, ce qui réduit au minimum les erreurs de programmation et de configuration.
  • SolidCAM Turning prend en charge la plus large gamme de machines-outils, notamment les tours à 2 axes et les configurations à tourelles multiples, avec ou sans contre-broches
  • Il est possible d'utiliser des plaquettes de tournage sur mesure et des plaquettes profilées à arêtes de coupe multiples
Usinage fraisage-tournage SolidCAM
Usinage sur machine de tournage-fraisage

La solution complète pour les machines CNC de fraisage-tournage avancées à tourelles multiples et à broches multiples

Les centres d'usinage CNC modernes de type « mill-turn » sont conçus pour regrouper autant d'opérations de fraisage et de tournage que possible, afin de fabriquer des pièces avec une productivité maximale.

La programmation manuelle CNC de pièces complexes sur des machines sophistiquées, directement sur le panneau de commande de la machine, est – si tant est que cela soit humainement possible – improductive, source d'erreurs et coûteuse.

Usinage sur machines suisses avec SolidCAM
Usinage suisse

Programmation simplifiée pour les machines CNC suisses complexes à tourelles multiples et broches multiples

Les centres de tournage CNC suisses constituent une solution économique pour l'usinage de pièces petites, complexes et de haute précision. Ces machines de pointe acheminent la pièce à travers une douille de guidage et la usinent à l'aide d'outils linéaires ou à tourelle, le tout en un seul serrage. Les machines suisses effectuent plusieurs opérations simultanément, automatisant ainsi efficacement l'ensemble du processus d'usinage.

70%

Gains de temps

Assistant de technologie iMachining

Permet de réduire la durée du cycle de 70 % ou plus, multiplie par cinq ou plus la durée de vie de l'outil, et l'assistant technologique iMachining fournit des avances et des vitesses optimales pour chaque point de la trajectoire d'outil, en tenant compte du matériau à usiner, des propriétés de l'outil de coupe et des paramètres de la machine CNC.

Programmeur CAM

SolidCAM iMachining

La technologie iMachining, exclusive et brevetée par SolidCAM, est une technologie de fraisage intelligent à grande vitesse qui génère des programmes CNC nettement plus rapides et plus sûrs pour l'usinage de pièces mécaniques, garantissant une réussite dès la première pièce tout en optimisant la durée de vie des outils.

Les fonctionnalités et les algorithmes d'iMachining vous permettent de réduire considérablement les temps de cycle et d'obtenir une durée de vie des outils inégalée, tout en vous garantissant des vitesses d'avance et des vitesses de rotation optimales dès la première utilisation, à chaque fois.

Avantages de l'iMachining
Augmentez vos bénéfices - Les avantages d'iMachining

Augmentez vos bénéfices en multipliant considérablement le rendement de vos machines grâce à des taux d'enlèvement de matière nettement améliorés :

  • Usiner plus profondément en un nombre de passes nettement réduit
  • Des avances et des vitesses parfaitement optimisées garantissent une efficacité maximale de la fraise
  • L'usinage sur matière restante (usinage sur matière en stock) et les passes de finition éliminent les coupes à vide et les retraits d'outil inutiles, ce qui vous permet de ne couper QUE la matière restante
  • Évitez les temps d'arrêt de vos machines : une usure moindre de vos machines CNC se traduit par une disponibilité accrue, une réduction des coûts de maintenance et une durée de vie prolongée des machines
  • Évitez les coûteuses mises à niveau de vos machines-outils et l'achat de nouvelles machines à commande numérique : de nombreux utilisateurs satisfaits d'iMachining ont annulé leurs projets d'achat de nouvelles machines à commande numérique
Réduisez considérablement vos coûts d'outillage

Le module FAO révolutionnaire iMachining, entièrement intégré à SOLIDWORKS, vous permettra, à vous et à vos machines CNC, d'être plus rentables et plus compétitifs que jamais.

  • La durée de vie moyenne des outils a été multipliée par cinq, voire plus
  • Une profondeur de coupe totale permet d'utiliser l'outil dans son intégralité, et non pas uniquement sa partie inférieure
  • Éliminez les coûts liés à l'outillage haut de gamme et spécialisé pour les matériaux durs
iMachining réduit les coûts d'outillage
Trajectoire de morphing
Réduisez vos temps d'usinage

Réduisez vos temps d'usinage grâce à la trajectoire d'usinage adaptative et à l'assistant technologique unique - La stratégie idéale :

  • Les réglages automatiques et optimaux de l'avance et de la vitesse éliminent les longues recherches par essais et erreurs pour trouver les paramètres optimaux de la machine – Réussite dès la première pièce garantie.
  • L'outil idéal, même pour les usineurs les plus chevronnés, pour obtenir un réglage parfait dès le premier essai ; quant aux usineurs moins expérimentés, iMachining les transformera en experts en un rien de temps.
Programmeur CAM

Modules iMachining

Trajectoires d'usinage iMachining
  • Spirales adaptatives - iMachining utilise une spirale adaptative avancée et brevetée qui s'adapte progressivement à la géométrie de la pièce à usiner, contrairement à une trajectoire d'outil conventionnelle avec décalage. Cela permet d'optimiser le temps de contact entre l'outil et la pièce, ou le temps d'usinage effectif.
  • Canaux et « moats » - Diviser pour mieux régner - Afin d'attaquer le plus efficacement possible les grandes zones d'enlèvement de matière ainsi que les îlots isolés, ceux-ci sont séparés ou subdivisés en sections plus petites grâce à la technologie brevetée « Moating » d'iMachining. Cela permet d'optimiser la coupe en spirale continue et adaptative.
  • Éliminez les pertes de temps et les mouvements inutiles: les parcours d'outils iMachining ne usinent que la matière à enlever, éliminant ainsi les « coupes à vide ». De l'approche initiale jusqu'à la dernière passe, le suivi de la matière restante garantit que chaque parcours d'outil usine toujours efficacement la matière.
iMachining 2D

Le module FAO révolutionnaire iMachining vous permettra, à vous et à vos machines CNC, d'être plus rentables et plus compétitifs que jamais. iMachining, véritable avancée dans la technologie des trajectoires d'usinage par fraisage CNC, permet un usinage nettement plus rapide et plus profond en optimisant les angles de coupe et les vitesses d'avance à chaque position de la trajectoire.

iMachining 2D avec reconnaissance des éléments

La technologie de reconnaissance des caractéristiques d'iMachining 2D détecte et définit les caractéristiques usinables de la pièce en exploitant les données du modèle solide, avec un minimum d'intervention de la part de l'utilisateur.

  • Visages: la technologie Smart Face permet de créer des chaînes simplement en sélectionnant des visages. 
  • Chaînes: les zones usinables sont identifiées à l'aide de chaînes, en combinaison avec les données du modèle solide.
  • Reconnaissance des contours extérieurs: la matière usinable entourant la pièce à usiner est identifiée et ses contours sont détectés automatiquement.
  • Chaînes sans reconnaissance des éléments: possibilité d'utiliser la méthode de chaînage standard de SolidCAM, sans les fonctionnalités de reconnaissance et de protection d'iMachining.
Assistant de technologie iMachining

Le savoir-faire et l'expérience de centaines d'experts en usinage CAM et CNC à portée de main : grâce à l'assistant iMachining et à Toolpath, découvrez un tout nouveau niveau de performances CNC !

La solution iMachining de SolidCAM intègre l'assistant iMachining Technology Wizard, breveté et exclusif, le premier et unique assistant du secteur capable de calculer automatiquement les conditions d'usinage optimales pour chaque segment de la trajectoire d'outil iMachining.

iMachining 3D

iMachining 3D offre des résultats d'usinage 3D exceptionnels, permettant généralement de gagner 70 % de temps d'usinage, voire jusqu'à 90 % dans de nombreux cas.

iMachining 3D génère automatiquement un programme CNC complet et prêt à l'emploi, avec des conditions de coupe optimales définies par l'assistant technologique basé sur l'expertise, permettant d'effectuer l'ébauche et la ré-ébauche d'une pièce 3D entière en une seule opération.

iMachining 3D pour les pièces prismatiques

Avec iMachining 3D, les temps de programmation des pièces prismatiques sont considérablement réduits. En une seule opération, le logiciel effectue l'ébauche et l'ébauche de finition d'une pièce prismatique 3D complète, comportant un nombre illimité de poches et d'îlots, sans qu'il soit nécessaire d'enchaîner ou de tracer le moindre contour. À partir de la géométrie solide et de l'outil de coupe, iMachining 3D calcule le reste de manière automatique et optimale.

  • Alors que la programmation CAM 2,5D standard oblige les utilisateurs à sélectionner ou à définir la géométrie de chaque élément (chaîne et profondeur), ce qui nécessite plusieurs opérations, iMachining 3D élimine cette définition fastidieuse de la géométrie en identifiant automatiquement la géométrie et la profondeur directement à partir du modèle CAO 3D.
  • Grâce à une véritable technologie d'étagement intelligent à cannelures (petits paliers ascendants avec une hauteur de cannelure constante) qui permet de préparer de manière optimale la pièce pour la finition dès le cycle d'ébauche, l'ébauche et l'ébauche de finition sont combinées en une seule opération.
Témoignages de clients SolidCAM

« Cette approche réduit la courbe d'apprentissage pour les programmeurs, offre des capacités accrues d'édition et de manipulation géométrique au secteur de la fabrication et fournit un outil commun facilitant la collaboration entre les concepteurs et les opérateurs de machines. »

« Si des modifications sont apportées au niveau de la fabrication, elles sont automatiquement répercutées à la fois au niveau de la conception et de la fabrication, car SOLIDWORKS et SolidCAM sont entièrement associatifs. »

« L'approche intégrée facilite la discussion et la résolution des problèmes de fabrication, car tout le monde travaille avec le même modèle et le même logiciel de modélisation. Nous communiquons beaucoup plus efficacement sur les problèmes et les fonctionnalités grâce à ce système intégré. »

« L'approche intégrée présente de nombreux avantages, notamment un gain de temps, l'accès à un fichier de géométrie unique et une exploitation plus efficace et systématique des informations contenues dans nos données de conception. »

« SolidCAM est le couteau suisse de l'usinage. Grâce à ses modules dédiés à l'usinage 2,5D, 3D, simultané 5 axes et au fraisage rotatif, toutes les tâches d'usinage quotidiennes peuvent être réalisées rapidement, du schéma de perçage complexe à la roue à aubes 5 axes la plus exigeante. Il suffit de programmer la pièce, de la simuler, puis de lancer l'usinage. Le logiciel tient toutes ses promesses ! »

SolidCAM pour les opérateurs

Outils pour les opérateurs de machines à commande numérique

Donnez à vos opérateurs CNC les moyens d'accélérer les réglages, l'édition et la simulation

Opérateurs de machines à commande numérique

Avantages de l'outil SolidCAM pour les opérateurs

Réduire au minimum le recours aux « essais à vide » : grâce à SolidCAM for Operators, parcourez pas à pas chaque mouvement du programme G-Code, ce qui permet de réduire le temps de configuration et le besoin de procéder à des « essais à vide » sur la machine à commande numérique.

Prévenir les dommages sur les machines et les outils CNC: les opérateurs ont accès à des simulations complètes, ce qui leur permet d'éviter les chocs ou les collisions imprévus.

Une efficacité optimale: les opérateurs peuvent effectuer des ajustements mineurs sans avoir à solliciter le programmeur FAO, qui est déjà occupé à programmer la pièce suivante.

Vue d'ensemble de la configuration: SolidCAM for Operators permet à l'opérateur de visualiser tous les détails de chaque opération, notamment les outils, la définition de la configuration, le serrage de la pièce brute, les décalages de la pièce et la simulation complète du processus.

Éditeur d'opérateurs SolidCAM
Mode Édition

SolidCAM for Operators Editor permet à l'opérateur de la machine CNC d'ouvrir des pièces FAO existantes, créées par les programmeurs SolidCAM, de modifier les opérations si nécessaire (par exemple, modifier le pas de coupe ou ajuster les vitesses et les avances d'outils), de recalculer, de simuler, puis de post-traiter le nouveau code G, directement depuis la machine CNC.

Simulateur d'opérateur SolidCAM
Mode simulateur

Le simulateur SolidCAM for Operators ne dispose d'aucune fonctionnalité d'édition de pièces FAO. Il permet à l'opérateur CNC de consulter la liste du tableau d'outils avec tous les détails, de comprendre le serrage et les décalages de la pièce, et de visualiser la simulation de la pièce FAO avant d'exécuter le code G sur la machine CNC.

Opérateurs de machines à commande numérique

SolidCAM Matrix

Comparaison des fonctionnalités de SolidCAM pour les opérateurs CNC - Editor/Editor LT vs Simulator

FonctionnalitéRÉDACTEURRÉDACTEUR LTSIMULATEUR
Consultez le modèle, y compris les éléments fixes et l'emplacement des décalages de travail
Consultez le tableau des outils dans son intégralité
Afficher toutes les opérations d'usinage, les données et les géométries définies
Afficher les conditions de coupe pour chaque opération
Simuler intégralement le processus d'usinage
Modifier les données d'outil et les conditions de coupe
Opérations de calcul
Régénérer le G-Code après les modifications
Modifier les données opérationnelles
Modifier la définition de la configuration

Avantages de SolidCAM

Un logiciel facile à utiliser qui s'adaptera à votre processus d'entreprise.

Connecté à SOLIDWORKS

Une solution FAO complète et de premier ordre, parfaitement intégrée à SOLIDWORKS, Solid Edge et Inventor. Facile à prendre en main et à utiliser. Une programmation rapide pour une productivité maximale.

Compatible avec tous les types de machines CNC

Compatible avec tous les types et toutes les marques de machines CNC disponibles sur le marché, y compris les machines CNC MillTurn multicanaux complexes, notamment celles de type suisse.

Post-processeurs certifiés

Post-processeurs certifiés qui génèrent de manière fiable le code G, spécialement adaptés aux besoins des clients.

Fonctionnalités automatisées

Reconnaissance automatique des pièces et usinage, à l'aide de modèles prédéfinis pour une programmation rapide. Un contrôle avancé des collisions et un aperçu de la machine permettent de visualiser la cinématique complète de la machine pendant la programmation.

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