Javelin s'associe à des fabricants nord-américains de premier plan pour fournir des pièces moulées en uréthane pour la production en faible et moyen volume de pièces de haute qualité, précises et cohérentes qui peuvent être moulées à partir de matériaux flexibles, rigides ou en mousse.
Nos partenaires ont développé une approche exclusive de la production de modèles maîtres qui garantit la cohérence et la qualité de vos composants moulés.
En savoir plus sur le service de coulée d'uréthane :
Avantages de la coulée d'uréthane
Création rapide et cohérente de pièces en polymère de haute qualité
Livraison rapide des pièces
Le moulage en uréthane permet aux entreprises d'être les premières sur le marché et de réaliser les premiers tirs dans un délai de 7 à 10 jours ouvrables.
Cela permet aux entreprises de mettre leurs produits sur les étagères bien avant que l'outillage lourd du moulage par injection traditionnel ne soit terminé.
Taille et capacité
Stratasys Direct exploite la plus grande entreprise de moulage de polymères en Amérique du Nord, tant en termes de capacité de production que de taille des pièces.
Obtenez l'avantage d'être le premier sur le marché grâce à l'utilisation de modèles maîtres imprimés en 3D à rotation rapide et de moules en silicone à durcissement rapide.
Prototypes et pièces de production
Les moules de coulée en uréthane peuvent produire jusqu'à 75 composants de production reproductibles.
Avant de nous engager dans une série de production, nous pouvons couler une pièce fidèle au produit pour la tester.
Des boîtiers cosmétiques moulés pour les dispositifs médicaux avec des matériaux respectueux des soins de santé.
Comment fonctionne la coulée d'uréthane ?
La coulée d'uréthane utilise des moules en silicone à durcissement rapide et des modèles maîtres imprimés en 3D.
Matériaux de coulée en uréthane
Stratasys répond aux applications spécifiques de l'industrie et aux besoins uniques avec une gamme de matériaux Shore A et D, flexibles, rigides et en mousse.
Les indices de flamme UL 94-VO et FAR 25.853, les matériaux haute température, transparents et d'imagerie médicale sont tous disponibles. Examiner les matériaux "
Moulage composite
Au cours du processus de moulage, des matériaux en feuille comme la fibre de verre, la fibre de carbone et le kevlar peuvent être positionnés dans un moule avant qu'il ne soit rempli de matériau.
L'uréthane coulé renforcé par un composite qui en résulte présente un module de flexion et une résistance aux chocs élevés.
Moulage sur mesure
L'évolution des matériaux et des méthodes de moulage permet aux clients de fabriquer rapidement des pièces moulées en uréthane de haute qualité.
Méthode de moulage exclusive
Le processus de moulage exclusif est une méthode en plusieurs étapes qui applique le vide, la chaleur et la pression aux polymères à formule avancée (AFP).
Ce procédé permet d'obtenir des composants de production et de pré-production sans vide, solides et stables.
Capacité de moulage
Combien de pièces peut-on obtenir d'un seul moule de coulée d'uréthane ? Cela dépend de plusieurs facteurs, mais un moule de coulée d'uréthane produit généralement de 15 à 25 pièces.
Un facteur susceptible de réduire la durée de vie d'un moule est sa géométrie : les arêtes vives ou les contre-dépouilles profondes ont tendance à se détériorer plus rapidement.
VolumeCast - un procédé qui utilise un outillage hybride et des techniques de moulage exclusives - peut avoir une durée de vie prolongée du moule, jusqu'à 35 à 75 unités.
Quelle est la plus grande taille d'une pièce que vous pouvez mouler en uréthane ?
La taille maximale d'une pièce en uréthane coulé est d'environ 1 000 pouces cubes, mais les pièces de grande taille peuvent être examinées au cas par cas pour déterminer leur compatibilité avec nos procédés de coulée.
Ressources en matière de moulage
En savoir plus sur la production de pièces moulées
L'expertise canadienne en matière d'impression 3D contribue à la croissance des activités d'Alta Injection Molding
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