COVID-19 Soutien à la fabrication

Équipements de protection individuelle et dispositifs médicaux

Soutenir l'effort canadien en faveur de COVID-19

Pour soutenir la réponse canadienne à l'épidémie COVID-19, nous tirons parti de notre usine de fabrication et de l'expérience de l'industrie médicale pour créer des équipements de protection individuelle (EPI) pour le personnel médical, et fournir des services d'impression 3D pour les concepteurs, les fabricants et les professionnels de la santé qui créent des composants de qualité médicale pour les initiatives de réponse à la pandémie.

Nous disposons d'un site de fabrication sécurisé suivant les meilleures pratiques de stérilisation, avec un accès à une variété de méthodes et de matériaux de production pour la création de pièces médicales. Nous travaillons avec un certain nombre de matériaux de production de qualité médicale et stérilisables, notamment l'ABS-M30i, le PC-ISO, l'ULTEM™ 9085 et l'ULTEM™ 1010. En exploitant la fabrication additive, nous sommes en mesure de répondre à l'évolution rapide des besoins de la communauté des soins de santé tout en veillant à ce que nos solutions répondent aux besoins des praticiens et des patients que nous soutenons.

Service d'impression 3D médicale

Si vous êtes un concepteur, un fabricant ou un prestataire de soins de santé qui a besoin d'aide pour la production d'un dispositif médical, d'un prototype ou d'une petite série, notre équipe de fabrication peut vous aider.

Composants du ventilateur

L'équipe de Javelin a une connaissance approfondie de l'industrie médicale et peut vous conseiller sur la méthode de production, le matériau et l'application qui conviennent à vos besoins. Nous travaillons avec des praticiens de santé et des entreprises médicales pour la production de :

  • Composants de production pour les dispositifs médicaux
  • Passerelle vers la production pour les besoins de réponse rapide
  • Gabarits, montages et composants sur mesure pour les centres de traitement
  • Dispositifs médicaux personnalisés

Comment fonctionne le service d'impression 3D

Notre processus en 4 étapes vous permet de passer facilement de la conception médicale à la pièce fabriquée.

Télécharger le fichier
1 Télécharger un modèle

Notre équipe travaillera avec vous pour s'assurer que votre modèle 3D est prêt à être imprimé.

Pantone Colour Impression 3D
2 Choisissez un matériau

Choisissez le matériau et la finition nécessaires pour votre pièce.

Impression sur métal
3 Nous imprimons votre modèle en 3D

Nous imprimerons et finirons votre modèle en 3D pour le rendre réel.

Envoyez votre pièce manufacturée
4 Nous expédions votre pièce

Recevez votre pièce en un rien de temps avec une satisfaction garantie

Technologies de services d'impression 3D

Une variété de techniques sont disponibles pour produire votre pièce

PolyJet

Le procédé de prototypage rapide PolyJet utilise la technologie du jet d'encre haute résolution combinée à des matériaux durcissables aux UV pour produire rapidement et économiquement des prototypes physiques très détaillés et précis.

Avantages

Haute précision, finition de surface supérieure et vaste choix de matériaux rigides et souples (semblables à du caoutchouc). Fabriquez plusieurs matériaux et couleurs dans une seule pièce.

FDM

Lamodélisation par dépôt en fusion (FDM) crée des pièces couche par couche avec des thermoplastiques de qualité technique. Idéal pour les pièces fonctionnelles, y compris les prototypes, la production en petite série, les aides à la fabrication, les gabarits et les montages.

Avantages

Le processus FDM utilise les mêmes types de matières premières que celles utilisées dans le processus de moulage par injection. Cette technologie inclut l'utilisation de matériaux de support pour créer des pièces et des assemblages complexes.

LS / SLS

Lefrittage laser (LS) (également connu sous le nom de frittage laser sélectif ou SLS) utilise un laser CO2 pour chauffer et fusionner une poudre thermoplastique durable afin de fabriquer des pièces polyvalentes présentant un allongement à la rupture élevé.

Avantages

Les pièces de production et les prototypes de LS offrent des solutions légères, résistantes à la chaleur et aux produits chimiques. SLS construit des pièces imprimées en 3D à partir de nylon (polyamide), qui est solide, résistant et durable.

ALS

Lastéréolithographie (également appelée SL ou SLA) permet de construire des pièces couche par couche en utilisant un laser UV pour solidifier des résines photopolymères liquides. Elle est couramment utilisée pour produire des modèles conceptuels, des modèles maîtres, des prototypes de grande taille et des modèles de fonderie à cire perdue.

Avantages

Le SLA est un bon procédé additif polyvalent pour un large éventail d'applications. Les modèles et les prototypes sont rigides, solides et durables. 

Fusion à jets multiples (FJM)

Lafusion multijet est une technologie durable qui produit une finition de surface de qualité moyenne, idéale pour une complexité élevée avec une précision moyenne, et qui peut être utilisée pour de courtes séries de production.

Avantages

MJF est idéal pour les boîtiers, les boîtiers électroniques, les gaines, les structures en treillis et les assemblages fonctionnels. Il convient aux applications qui exigent une certaine durabilité, comme les assemblages par pression.

DMLS / Métal

Lefrittage laser direct de métaux (DMLS) fusionne des poudres métalliques et des alliages pour produire des pièces métalliques. La DMLS produit des pièces métalliques entièrement réalisées, y compris des outils et des pièces d'utilisation finale pour une variété d'industries.

Avantages

L'impression 3D métal, avec son offre de métaux avancés, est mieux utilisée dans les conceptions très complexes et impliquées.

Vous avez besoin d'imprimer en 3D votre conception médicale ?

Appelez-nous gratuitement au 1-800-298-6437 et parlez à un expert en impression 3D.

Bouclier facial fille
Logo ProtectON

Les nouveaux écrans faciaux ProtectON sont désormais disponibles. Les écrans ont été développés en collaboration avec des neurochirurgiens et des professionnels de la santé de premier plan des hôpitaux Sunnybrook et North York General, de Javelin et de l'Innovation Centre for Advanced Manufacturing and Prototyping (ICAMP) du Canadore College, qui ont fourni des tests et des commentaires critiques pour créer un écran confortable, convivial et recyclable et/ou réutilisable.

De l'hôpital à l'atelier, des établissements de soins de longue durée à l'épicerie locale, l'écran facial protecteur réutilisable ProtectON vous couvre.