Machine à enlever les supports DEMI 800

Nettoyez plus rapidement vos pièces imprimées en 3D

La solution d'enlèvement automatisé du support DEMI 800 Production Series est un système piloté par logiciel avec une technologie en instance de brevet utilisant un flux agité combiné à des ultrasons avancés, de la chaleur et des détergents spécialement formulés pour un enlèvement cohérent et sans intervention manuelle du support.

Faites confiance à cette solution en instance de brevet pour un retrait supérieur du support pour tous les matériaux imprimés en 3D, y compris FDM, SLA, PolyJet, CLIP, et plus encore.

Une pièce imprimée en 3d propre
DEMI 800 Machine de post-traitement
Solution de post-traitement

Enlèvement des matériaux de support

  • Système submersible pour l'atelier, avec une taille d'enveloppe permettant de traiter des pièces de taille moyenne dans des volumes élevés.
  • Un logiciel en instance de brevet, un matériel convivial et des consommables respectueux de l'environnement s'associent pour assurer un retrait exact du support tout en augmentant le débit de votre production.
Post-traitement hybride

Pilotage par logiciel

PostProcess a éliminé les approximations de la post-impression en créant des recettes préprogrammées conçues à partir de données. Au lieu de procéder par essais et erreurs, ce qui entraîne la mise au rebut de pièces ou des résultats incohérents, vous obtenez la finition souhaitée à chaque fois en appuyant sur un bouton.

En contrôlant soigneusement l'énergie, la vitesse et la direction du système, l'algorithme d'agitation garantit l'augmentation de votre productivité en produisant des pièces finales homogènes et sans casse. Le logiciel fait varier l'intensité de l'agitation, la température, la durée du processus et d'autres facteurs pour obtenir la pièce finale idéale.

Les systèmes PostProcess sont dotés d'une interface conviviale alimentée par des contrôleurs industriels avancés du leader mondial Beckhoff™, ce qui permet une utilisation efficace de votre main-d'œuvre pour stimuler la production en volume.

Associée à des détergents exclusifs, à la bonne durée et à la température exacte en fonction du matériau et de la géométrie de la pièce imprimée en 3D, la solution d'élimination du support DEMI 800 permet d'éliminer le support des pièces imprimées en 3D avec précision et sans intervention manuelle. Utilisant un logiciel propriétaire, la machine combine plusieurs formes d'agitation personnalisée et une énergie optimisée, et comprend :

  • Température variable (70-156°F)
  • Temps de cycle programmable
  • Algorithmes d'agitation exclusifs

Technologie innovante

Le système d'élimination des supports DEMI 800 intègre de multiples technologies. L'agitation du flux est essentielle pour enlever efficacement les supports et s'effectue grâce à un processus "sink-float" qui fait tourner les pièces dans la chambre. Ce mouvement variable, associé à une distribution optimale de l'énergie, à la filtration du détergent et à une pompe puissante fournissant une forte agitation du flux, permet un enlèvement rapide et uniforme des supports.

Conception réfléchie

Le DEMI 800 Support Removal intègre un certain nombre de caractéristiques pour faciliter son utilisation et son intégration dans vos opérations, comme des caractéristiques de réduction du bruit pour un faible dBa. Une cuve entièrement isolée pour maintenir une température constante pour une meilleure efficacité énergétique, un panier pour retirer les pièces du système et le harnais au sommet de l'unité, et une orientation ergonomique de la cuve ne sont que quelques-unes des caractéristiques uniques du PostProcess.

Consommables

Toutes les solutions techniques en attente de brevet ont été développées pour une haute performance et optimisées pour utiliser des détergents et des médias écologiques. Les détergents sont disponibles en conteneurs pré-mélangés de 5 gallons et 55 gallons. Des versions concentrées sont également disponibles.

Détergent pour l'élimination des supports

Détergent pour l'élimination des supports

Caractéristiques de la machine à enlever les supports DEMI 800

Caractéristiques du logiciel AUTOMAT3D™

  • Température variable (70-176°F)
  • Temps de cycle programmable
  • Algorithmes d'agitationexclusifs

Caractéristiques du matériel

  • Interface numérique Beckhoff™
    • Paramètres personnalisables
    • Définir et sauvegarder des programmes pour des exécutions futures
  • Ultrasons piézoélectriques (DEMI-3, DEMI-4)
  • Filtres absolus en ligne d'un micron pour une durée de vie prolongée du détergent.
  • Enveloppe en acier inoxydable
  • Boîtier à revêtement en poudre texturé
  • Puissante pompe à entraînement magnétique
  • Roulettes pour une installation facile
  • Orientation ergonomique du réservoir et couvercle d'enveloppe à charnière
  • Possibilité de verrouiller et de vidanger le boîtier du filtre pour faciliter l'entretien.
  • Dispositif multi-configuration - récupération des pièces sans intervention manuelle, accrochage du rack en haut de l'enveloppe.

Taille et poids

  • Enveloppe : 18" L x 18" W x 18" H
  • Empreinte de la machine : 32.5" L x 42" W x 46" H
    • S'adapte à une porte standard
  • Poids approximatif :
    • DEMI-1, DEMI-2
      • 300 lbs. à vide, 650 lbs. à plein
    • DEMI-3, DEMI-4
      • 400 lbs. à vide, 750 lbs. à plein

Détergent

  • Capacité : 40 gallons
  • Matériaux Polyjet : Détergent PG1
  • Matériaux SLA : PG1.1 Détergent
  • Matériaux FDM : Détergent PG2

Électricité

  • DEMI-1, DEMI-3
    • Voltage : 110
    • Ampérage : 20A
    • Connecteur : NEMA L5-20P
  • DEMI-2
    • Voltage : 220V
    • Ampérage : 10A
    • Connecteur : NEMA L6-20P
  • DEMI-4
    • Voltage : 220V
    • Ampérage : 20A
    • Connecteur : NEMA L6-20P

Caractéristiques de sécurité

  • Arrêt d'urgence
  • Mise hors tension automatique
  • Conforme à toutes les réglementations OSHA

Pourquoi vous avez besoin d'une machine à démonter les supports DEMI 800

3 Avantages de l'utilisation d'une solution automatisée de retrait du support pour les pièces imprimées en 3D

1. Des résultats cohérents

Le post-processus garantit que les supports de chaque pièce sont systématiquement et complètement retirés - pas de casse ni de supports manquants. La fiabilité que chaque pièce sera identique tout le temps, à chaque fois.

2. Réduction du temps de nettoyage

Que la production se compte en dizaines, en centaines ou en milliers, le débit est crucial. PostProcess réduit la durée du cycle de retrait des supports et élimine le "goulot d'étranglement" de la post-impression manuelle.

3. Une plus grande productivité

La machine de retrait de support PostProcess DEMI 800 peut travailler sur de nombreuses pièces imprimées simultanément. Elle permet aux entreprises de se concentrer sur des activités à plus forte valeur ajoutée.

Pièces prêtes pour le client

Photos avant et après de pièces nettoyées avec la machine de dépose de support DEMI 800

Avant et après
Avant et après
Avant et après

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