La plus grande des opportunités commerciales peut commencer avec un seul modèle SOLIDWORKS - un prototype qui change tout pour une entreprise, ses clients et un secteur.
C'est l'histoire de l'année dernière chez InFocus Energy Services à Edmonton, Alberta. InFocus, un client de Javelin Technologies depuis plusieurs années, fournit des solutions avant-gardistes de forage et de complétion de puits aux clients du secteur pétrolier et gazier.
Le premier outil développé par InFocus, appelé HYDRA (HYDRaulically Activated shoe), a été testé avec succès sur le terrain en juin 2016. Depuis, InFocus en a déployé plus de 50 dans le monde et a connu une croissance financière de plus de 1 000 %.
Lorsqu'un nouveau puits de pétrole est foré, les bords du puits de forage sont souvent irréguliers, ce qui entrave le processus de mise en place des tubes dans ce trou. Au début de 2016, InFocus a mis au point une solution d'alésage unique permettant de faire passer efficacement le tubage et les tubulaires dans un trou foré ; le fluide est utilisé pour alimenter l'outil et aussi pour aider à conditionner le puits de forage brut, ce qui réduit le risque de se coincer ou d'endommager les composants pendant l'opération. Une fois que le tubage ou les tubulaires ont atteint la profondeur cible, l'outil InFocus facilite les opérations de cimentation, puis il est percé et laissé en fond de puits dans le cadre de la construction finale du puits.
Un deuxième outil, le MRS™ (Motorized Reamer Shoe), est doté d'une capacité de couple considérable et vise les opérations en eaux profondes. InFocus a développé une nouvelle façon d'utiliser le MRS pour concevoir un alésoir de tige de forage activé par un fluide, le premier du genre, pour les environnements de forage les plus difficiles. Cette technologie MRS™ STAR (STabilized Actuated Reamer) de nouvelle génération réduit la nécessité d'effectuer des passages d'alésoir séparés avant la pose du tubage.
Mais la véritable effervescence chez InFocus se trouve au cœur des outils MRS et dans leurs tout nouveaux moteurs de forage REFLEX™ Premium. En 2017, InFocus lancera la première technologie de section motrice sans élastomère commercialement viable au monde. Ces sections de puissance Metal-To-Metal™ n'ont absolument aucun élastomère (caoutchouc) présent, éliminant ainsi le plus grand risque connu pour les opérations de moteurs de forage - les dommages élastomériques.
SOLIDWORKS au cœur du système
Le succès d'InFocus repose sur un talent exceptionnel et des outils progressifs. Ils ont choisi les logiciels de CAO 3D SOLIDWORKS Premium et SOLIDWORKS Simulation Premium, vendus et soutenus par la société canadienne Javelin Technologies.
" SOLIDWORKS est au cœur de notre groupe d'ingénierie ", déclare Allan Pearson, fondateur et directeur d'InFocus. " C'est la base de tout ce que nous faisons : modélisation, simulation, analyse des flux, rendus. Nous avons rarement besoin de nous appuyer sur d'autres produits. "
Pour passer de ce prototype extraordinaire développé il y a seulement un an à un déploiement dans le monde entier, les concepteurs d'InFocus ont utilisé SOLIDWORKS pour augmenter ou réduire l'échelle et personnaliser les produits afin de répondre aux besoins de chaque client. Et l'utilisation de la simulation leur permet de tester la capacité des conceptions à supporter la charge appliquée et de s'assurer qu'elles ne se briseront pas ou ne céderont pas sous la pression.
Dans un cas, l'équipe a conçu un composant qui utilisait des rainures. À l'aide de la simulation, ils ont appliqué un couple d'appoint à ce composant et ont observé le matériau se déformer sous la charge appliquée. En modifiant la conception et en effectuant d'autres simulations - avant de produire un prototype physique - les concepteurs ont pu améliorer le composant rapidement et à faible coût.
Selon M. Pearson, la transition du modèle SOLIDWORKS à Simulation est efficace ; ils peuvent rapidement mettre un modèle en analyse par éléments finis (FEA) ou en analyse CFD (computational fluid dynamic) pour le prototypage rapide. Il indique que l'analyse approfondie des filetages, l'analyse de la fatigue et la simulation des flux sont les trois piliers de l'utilisation de SOLIDWORKS Simulation chez InFocus. " La validation par des tests sur banc d'essai en interne permet ensuite un déploiement réussi sur le terrain et, en fin de compte, un client satisfait. "
La rapidité d'exécution est également essentielle. Récemment, l'équipe d'ingénierie a reçu une demande d'un client et a réalisé le développement du concept, la conception, la qualification FEA/CFD et la fabrication du prototype, le tout en neuf jours seulement. "Cela ne se produit nulle part ailleurs", dit M. Pearson.
Toutes les capacités du logiciel découvertes en formation
Les services de formation et d'assistance de Javelin ont aidé l'équipe d'InFocus ; ils ont profité de la formation en classe sur SOLIDWORKS et la simulation, ainsi que du mentorat professionnel par un ingénieur d'application de Javelin qui fournit une assistance sur site. Ils apprécient également le temps de réponse de Javelin aux questions de support technique.
"La formation avec Javelin nous a permis de vérifier que nous avions choisi le bon progiciel", déclare M. Pearson. "Ils nous ont montré la grande étendue de ce dont le logiciel était capable".
Il affirme que l'équipe d'InFocus est fière de sa réputation d'être innovante et efficace pour ses clients, et que ses choix en matière de logiciels et d'assistance ont contribué à son succès.
"Les logiciels doivent résoudre des défis techniques, mais aussi offrir des avantages financiers tels que des économies de temps et de coûts. Nous devons continuer à nous concentrer sur les solutions pour nos clients tout en maintenant des coûts bas - pour nous et pour eux. En utilisant SOLIDWORKS pour le prototypage rapide, et en profitant de l'expertise de Javelin pour nous permettre de surmonter tous les obstacles techniques, nous avons réussi à traverser une période d'incertitude économique dans le secteur de l'énergie."
InFocus est en ligne à l'adresse infocusenergy.com.
Résultats des clients
- Les concepteurs d'InFocus utilisent SOLIDWORKS pour personnaliser et répondre aux besoins de chaque client. Cela leur a permis de passer rapidement du stade du prototype au déploiement dans le monde entier.
- Les logiciels de CAO 3D SOLIDWORKS et SOLIDWORKS Simulation ont permis à l'équipe d'ingénieurs d'InFocus de travailler rapidement et en toute confiance, en passant facilement de la modélisation à la simulation et à la production.
- En profitant des services de Javelin Technologies, notamment la formation, le mentorat professionnel et l'assistance technique par le biais de services d'abonnement, les concepteurs d'InFocus ont pu maximiser leur utilisation de SOLIDWORKS et développer une expertise interne.
- Des logiciels robustes et un support fiable, ainsi qu'une ingéniosité impressionnante, ont contribué au développement de nouvelles technologies impressionnantes qui résolvent les problèmes courants dans le domaine pétrolier et assurent le succès financier d'InFocus.
"Les logiciels doivent résoudre des défis techniques, mais aussi offrir des avantages financiers tels que des économies de temps et de coûts. Nous devons continuer à nous concentrer sur les solutions pour nos clients tout en maintenant des coûts bas - pour nous et pour eux. En utilisant SOLIDWORKS pour le prototypage rapide, et en profitant de l'expertise de Javelin pour nous permettre de surmonter tous les obstacles techniques, nous avons réussi à traverser une période d'incertitude économique dans le secteur de l'énergie."
- Allan Pearson, fondateur et directeur d'InFocus