Les nouvelles éditions METHOD en fibre de carbone impriment des pièces de remplacement en métal avec une grande résistance et une grande précision

Article publié par Stratasys Ltd. le 16 juin 2020

MakerBot, leader mondial de l'impression 3D et filiale de Stratasys (Nasdaq : SSYS), passe au niveau supérieur de l'impression 3D avec le lancement des éditions METHODes en fibre de carbone.

Les nouvelles éditions METHOD Carbon Fiber sont conçues pour permettre aux ingénieurs d'imprimer des pièces plus solides et plus précises pour les outils de fabrication, les gabarits et les montages, ainsi que pour la production finale, et peuvent être utilisées pour imprimer des pièces de remplacement en métal dans certaines applications.

Dernières nouveautés de la plateforme METHOD, les éditions METHOD Carbon Fiber impriment du nylon renforcé de fibres de carbone, optimisé pour une grande solidité et une résistance à la chaleur. Les nouvelles éditions METHOD et METHOD X Carbon Fiber sont pré-configurées avec une nouvelle extrudeuse composite optimisée pour traiter les matériaux abrasifs. Le nouvel extrudeur, qui est également disponible en tant que mise à niveau pour les imprimantes 3D METHOD et METHOD X, possède des engrenages d'entraînement en métal trempé, un commutateur de filament en métal et une buse interchangeable en acier trempé. Il peut imprimer le matériau MakerBot Nylon Carbon Fiber et tous les autres matériaux de modèles pris en charge par la plateforme METHOD.

Nouveau matériau en fibre de carbone Nylon

Le nouveau matériau en fibre de carbone Nylon de MakerBot est une alternative légère et idéale au métal pour les applications structurelles telles que les supports de véhicules et les jauges d'inspection, les outils de fabrication tels que les effecteurs robotiques et les applications sous le capot. En raison de ses solides propriétés thermiques et mécaniques, la fibre de carbone est fréquemment utilisée dans les industries manufacturières, automobiles et aérospatiales. Utilisée comme alternative aux pièces métalliques, la fibre de carbone peut contribuer à réduire les coûts et à accroître l'efficacité globale des entreprises.

"La fibre de carbone en nylon est l'une des classes de matériaux les plus demandées et les plus intéressantes. Ses propriétés de solidité, de résistance à la chaleur et de rigidité élevées en font un matériau idéal pour l'impression de pièces de remplacement en métal, ce qui contribue à réduire les coûts et à accroître l'efficacité globale des entreprises."

- Nadav Goshen, président et directeur général de MakerBot.

"Avec le lancement de METHOD Carbon Fiber, nous rendons l'impression 3D composite plus accessible que jamais à un plus grand nombre d'utilisateurs et ouvrons la porte à de nouvelles applications. METHOD Carbon Fiber est le dernier ajout à la plateforme d'impression 3D METHOD, qui connaît une croissance rapide."

La chambre chauffante de METHOD produit des pièces solides en fibre de carbone nylon de qualité industrielle avec une finition de surface supérieure. Les utilisateurs peuvent imprimer des géométries complexes avec des cavités internes en utilisant le matériau de support soluble PVA de MakerBot et recuire la pièce finale pour une résistance supplémentaire avec la nouvelle fonction de recuit de la chambre chauffée de METHOD. Avec l'édition METHOD X Carbon Fiber, les utilisateurs peuvent imprimer des géométries complexes en utilisant les supports solubles Stratasys® SR-30™ pour une finition de surface encore meilleure. Des supports cassables sont également disponibles pour des résultats d'impression plus rapides. Les baies à filament scellées à sec de METHOD permettent de maintenir au sec le matériau en fibre de carbone nylon sensible à l'humidité, ce qui se traduit par une meilleure qualité d'impression et une plus grande fiabilité.

Les futurs matériaux composites

MakerBot prévoit de proposer à l'avenir des matériaux composites supplémentaires pour les éditions METHOD Carbon Fiber et l'extrudeuse composite pour METHOD. La température de la chambre de METHOD X étant plus élevée que celle de METHOD, jusqu'à 110°C sur le plan de construction, elle sera en mesure de prendre en charge une plus large gamme de matériaux composites haute performance à l'avenir. Les éditions METHOD Carbon Fiber, le matériau MakerBot Nylon Carbon Fiber et l'extrudeur composite devraient commencer à être livrés en juin 2020.

La plateforme METHOD présente des capacités d'impression 3D industrielle qui la rendent idéale pour l'impression de matériaux avancés de qualité technique. La combinaison d'une chambre chauffée, d'un cadre en acier ultra-rigide, de baies de matériaux étanches, d'extrudeuses performantes et de supports dissolvables permet aux ingénieurs d'imprimer des pièces d'une précision constante. METHOD offre un portefeuille diversifié de matériaux pour une variété d'applications d'ingénierie. Les matériaux MakerBot comprennent la fibre de carbone de nylon, PC-ABS, PC-ABS FR, ABS, ASA, Nylon, PETG, Tough, PLA, et les matériaux de support SR-30 et PVA. De plus, avec la disponibilité de l'extrudeuse MakerBot LABS pour METHOD, les utilisateurs peuvent imprimer avec davantage de matériaux industriels provenant des principaux fournisseurs de matériaux.

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