Corona Garden Tools utilise l'impression 3D pour développer la forme, l'ajustement et les éléments visuels de ses produits.

Priority Designs est une société de développement de produits basée à Columbus, dans l'Ohio. Avec une équipe transversale et une passion pour le design, l'entreprise aide ses clients à chaque étape du processus de développement de produits, de la recherche initiale aux prototypes de haute qualité. Pour rationaliser ses processus de conception, Priority Designs s'appuie sur la puissance de l'impression 3D.

Défi

Corona Tools, une société spécialisée dans les outils pour pelouses et jardins, a contacté Priority Designs pour l'aider à développer sa nouvelle gamme d'outils de coupe. L'objectif était de créer un produit innovant pour aider Corona à se démarquer de ses concurrents.

Des recherches approfondies sur les plaintes courantes concernant les outils de jardinage ont révélé que la plupart des sécateurs sur le marché ne s'adaptaient pas aux mains des consommateurs de base. L'équipe a mis au point un sécateur doté d'une " molette flexible ", qui permet au consommateur d'ajuster la poignée à sa main. Le projet a nécessité de nombreuses itérations pour consolider la forme, l'ajustement et les éléments visuels. La conception comprenait également des graphiques, des couleurs multiples et des composants clairs, et il a fallu tester plusieurs prototypes pour vérifier la fonctionnalité et le confort ergonomique. Dans l'ensemble, le projet a nécessité un processus de plusieurs semaines, un travail manuel important, y compris la peinture et les décalcomanies, et des coûts importants.

Prototype de sécateur imprimé en 3d

Solution

Après que Priority Designs a installé sa nouvelle imprimante 3D Stratasys J55™, l'équipe a décidé de vérifier les capacités promises avec un projet déjà achevé : Les sécateurs de jardinage Corona équipés de la molette Flex Dial. Ils avaient besoin de comprendre les fonctionnalités et les limites de leur nouvel outil de prototypage. L'équipe de conception industrielle et d'ingénierie de conception a constaté que la J55 offrait des avantages considérables au processus de développement de produits, notamment :

• Itérations rapides pour les modèles conceptuels
• Capacités multi-matériaux pour des prototypes en couleur
• Excellente fidélité et précision permettant des graphiques imprimés

Impact

L'équipe a constaté que le J55 était plus que capable de créer des prototypes rapides, parfaits pour la vérification initiale de la conception. Les prototypes précis et en couleur nécessitent généralement un processus en plusieurs étapes, comprenant le ponçage et le nettoyage, la peinture à la main et l'application de graphiques. Avec la J55, l'équipe pouvait passer du modèle CAO à une pièce en couleur en moins d'une journée, avec beaucoup moins de travail actif.

Pour le projet de sécateur, le J55 aurait permis de vérifier immédiatement ensemble plusieurs aspects fondamentaux de la conception. À l'origine, l'équipe s'est appuyée sur des techniques de post-traitement comme les décalcomanies et la peinture à la main pour créer les graphiques nécessaires sur le prototype de sécateur. Les capacités de la J55 en matière de couleurs et de matériaux multiples - notamment le matériau VeroClear™ - leur ont permis d'imprimer facilement un modèle avec le graphique déjà incorporé.