Amélioration du développement de l'outillage de moulage sous pression dans l'industrie automobile canadienne grâce à SOLIDWORKS PDM

Burlington Technologies, Inc. produit des outils de moulage sous pression en aluminium à haute pression, que les entreprises automobiles utilisent pour produire de nombreuses pièces. En tant que fabricant d'outillage de classe mondiale, la division Burlington Centennial évalue continuellement les moyens d'accroître la productivité dans le développement et l'usinage d'outils de coulée sous pression pour l'industrie automobile.

Selon Ivan Zuccolin, responsable de l'outillage de moulage sous pression de la division Centennial, le passage de l'entreprise à la modélisation solide 3D en 2006 a été l'occasion de mettre en œuvre un système de gestion des données produit (PDM). "Nous sommes passés d'un progiciel de modélisation filaire 3D au système de CAO 3D SOLIDWORKS®et avons presque simultanément évalué les solutions PDM disponibles ", se souvient M. Zuccolin. "Nous avions non seulement besoin d'une application de contrôle des révisions, mais aussi d'une solution permettant de contrôler le flux de travail en déplaçant automatiquement un document de conception d'une étape à l'autre."

Burlington a consulté Javelin Technologies, son revendeur SOLIDWORKS, sur les solutions PDM et a mis en œuvre le logiciel SOLIDWORKS PDM Professional dans ses divisions de Centennial et Burlington, de concert avec le logiciel de CAO 3D SOLIDWORKS. Burlington a choisi SOLIDWORKS PDM Professional parce qu'il est facile à utiliser, qu'il offre des fonctionnalités PDM précieuses pour le prix, qu'il s'intègre parfaitement à SOLIDWORKS et qu'il est simple à installer. " Nous voulions quelque chose de rapide, de facile et d'entièrement intégré à SOLIDWORKS, et SOLIDWORKS PDM Professional nous a fourni les fonctionnalités dont nous avions besoin dans le cadre de notre budget ", explique M. Zuccolin.

" Nous avons mis SOLIDWORKS en service en un mois et mis en œuvre SOLIDWORKS PDM Professional en une semaine. "

Assurer les révisions correctes

Depuis la mise en œuvre de SOLIDWORKS PDM Professional, Burlington ne connaît plus les problèmes de révision de conception, de confusion de fichiers et de données incorrectes qu'elle rencontrait en utilisant les dossiers Windows® pour gérer les données de conception. " Avant l'installation de SOLIDWORKS PDM Professional, la principale source de plaintes était que quelqu'un se rendait compte qu'il avait le mauvais fichier, la mauvaise révision de conception ou le mauvais dessin ", souligne M. Zuccolin. " Nos concepteurs devaient faire une copie locale d'un fichier, puis l'enregistrer sous un nom de fichier différent. Certains concepteurs avaient des conventions de dénomination différentes et utilisaient leur propre "saveur". Avec de nombreux fichiers qui rebondissaient, savoir quelle était la bonne révision du fichier était un processus compliqué.

" Nous avions l'habitude de fonctionner sur le système de l'honneur pour maintenir le contrôle des révisions, en comptant sur nos concepteurs pour déterminer la bonne révision. Avec SOLIDWORKS PDM Professional, nous pouvons contrôler le système à un point tel que nous ne pouvons tout simplement pas commettre ce genre d'erreurs. Il n'y a plus de litiges pour savoir qui a modifié, supprimé ou écrasé un fichier, car le système contrôle les révisions et peut retracer complètement les interactions et les révisions des utilisateurs."

Gagner du temps, éliminer les erreurs

SOLIDWORKS PDM Professional permet à Burlington de gagner du temps, au-delà du gain de productivité généré par le logiciel de CAO SOLIDWORKS, tout en éliminant les erreurs de conception coûteuses. Au lieu de chercher dans un système de dossiers pour accéder à un élément particulier de données de conception, les utilisateurs peuvent désormais utiliser les références de SOLIDWORKS PDM Professional pour localiser les fichiers presque instantanément. Comme le système assure le suivi, la gestion et la sécurité de toutes les données de conception, Burlington élimine les erreurs qui, auparavant, devaient être résolues par de coûteuses reprises.

"Auparavant, nous devions faire face à un grand nombre de trous de boulons mal alignés, ce qui entraînait une quantité considérable de retouches pendant la production", explique Zuccolin. "Désormais, nos données de conception sont plus précises et plus fiables. Lorsque nous devons apporter une modification à la conception, c'est beaucoup plus rapide. Nous avons mis en concurrence deux concepteurs sur un même projet : l'un utilisait SOLIDWORKS et SOLIDWORKS PDM, et l'autre notre ancienne application 3D filaire. Lorsque nous avons demandé à chacun d'entre eux d'apporter une modification à la conception, le concepteur utilisant SOLIDWORKS PDM a pu effectuer la modification en environ un tiers du temps nécessaire à l'autre concepteur."

Composant de l'outillage

Composant de l'outillage

Stimuler la productivité grâce à l'automatisation des flux de travail

Burlington tire des avantages supplémentaires de SOLIDWORKS PDM Professional grâce à l'établissement de flux de travail automatisés. Outre la sécurisation et la gestion de l'ensemble des données de conception de Burlington, y compris les dessins, les modèles, les fichiers STEP, les traductions et les rapports d'analyse du flux de moules, SOLIDWORKS PDM Professional organise et automatise la séquence des étapes de processus, des révisions et des approbations nécessaires pour mener à bien la conception d'un outil, de sa création à sa production.

Une demande de modification de conception de la part d'un client illustre cette automatisation du flux de travail. "Un représentant commercial reçoit une demande de modification de conception de la part d'un client", explique M. Zuccolin. "Il se rend dans le coffre-fort et demande la modification, ce qui déclenche un flux de travail. Je reçois alors un courriel généré automatiquement pour planifier le travail. Une fois la modification effectuée, je fais passer l'état à faisable, et le représentant commercial reçoit un courriel généré automatiquement pour établir un devis. Le système guide l'organisation à chaque étape du processus, et génère automatiquement des e-mails lorsque cela est nécessaire."

Le défi

Burlington Technologies Inc. produit des pièces moulées sous pression en aluminium à haute pression, que les constructeurs automobiles utilisent pour fabriquer de nombreuses pièces. Lorsque l'entreprise a adopté le système de CAO 3D SOLIDWORKS pour accroître sa productivité dans le développement et l'usinage d'outils de moulage sous pression pour l'industrie automobile, elle a également dû mettre en œuvre un système PDM pour améliorer le contrôle des révisions de conception et établir des flux de travail plus efficaces.

La solution

L'entreprise a choisi le logiciel SOLIDWORKS PDM Professional parce qu'il est facile à utiliser, qu'il offre des fonctionnalités PDM précieuses pour le prix, qu'il s'intègre complètement au logiciel de CAO 3D SOLIDWORKS et qu'il est simple à installer. En mettant en œuvre SOLIDWORKS PDM Professional, Burlington a automatisé ses flux de travail et ses processus d'approbation, éliminé les erreurs de conception, telles que les trous mal alignés, réduit de 50 % le temps nécessaire pour apporter des modifications à la conception et résolu ses problèmes de révision de conception et de données.

Les résultats

  • Flux de travail et processus d'approbation automatisés
  • Élimination des erreurs de conception, telles que les trous mal alignés.
  • Réduction de 50 % du temps nécessaire pour apporter des modifications à la conception.
  • Résolution des problèmes de révision de la conception et des données
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