Stratasys et Materialise s'associent pour stimuler l'impression 3D au chevet du patient

Article publié par Stratasys Ltd. le 21 mars 2019.

Depuis des décennies, l'impression 3D médicale permet une approche plus personnalisée des soins aux patients. Mais pendant des décennies, elle a été un acteur discret sur la touche, utilisé dans relativement peu de spécialités et utilisé comme un outil de planification supplémentaire pour les cas les plus complexes.

Aujourd'hui, l'essor constant de l'impression 3D au point d'intervention montre que la technologie a émergé et est entrée dans les hôpitaux en tant qu'outil précieux permettant aux chirurgiens de planifier leurs interventions. Découvrez pourquoi l'impression 3D au point de service est sur le point de révolutionner les soins personnalisés et comment Stratasys rejoint Materialise pour aider les hôpitaux à concrétiser cette vision.

Organe imprimé en 3D

Organe imprimé en 3D

De PHIDIAS à l'impression 3D sur le lieu de soins

L'impression 3D médicale a une longue histoire. Chez Materialise, elle remonte à 1992 avec le lancement de Mimics : le premier logiciel permettant de produire des modèles anatomiques pour les médecins à partir de données CT. Au milieu des années 1990, la Commission européenne a lancé un projet appelé PHIDIAS. Dirigé par Materialise, ce projet visait à imprimer en 3D des modèles anatomiques basés sur l'imagerie médicale, à rationaliser le processus et, finalement, à étudier l'importance des modèles anatomiques spécifiques aux patients. En 1995, PHIDIAS a prouvé avec succès qu'il était possible de produire des modèles médicaux précis à partir de données d'images médicales. En outre, l'étude a montré que les modèles spécifiques aux patients avaient un impact substantiel sur les opérations chirurgicales planifiées avec les modèles.

Crâne avec tumeur osseuse

Modèles anatomiques imprimés en 3D montrant un crâne avec une tumeur osseuse en couleur Stéréolithographie, 2000

L'héritage de PHIDIAS est encore visible dans l'essor de l'impression 3D au point de service aujourd'hui. Les mêmes avantages cliniques observés dans cette étude poussent les hôpitaux à investir dans la technologie 3D pour la planification préopératoire, la communication interdisciplinaire, l'éducation et la recherche. Mais le passage de l'externalisation occasionnelle des impressions 3D à la mise en place d'installations d'impression 3D en interne constitue un changement significatif pour les hôpitaux, ce qui a pour conséquence de susciter de nouvelles innovations dans ce domaine.

Deux développements en 2018 soulignent la maturité de l'impression 3D au point de service.

Tout d'abord, l'American Medical Association a adopté de nouveaux codes de facturation CPT pour l'impression 3D, ce qui permettra de recueillir davantage de données sur l'utilisation de l'impression 3D dans les hôpitaux. En fin de compte, cela aidera l'industrie à rassembler les preuves nécessaires pour faire avancer les initiatives de remboursement.

Ensuite, le groupe d'intérêt spécial (SIG) de la Radiological Society of North America sur l'impression 3D a publié les premières directives de l'organisation pour l'impression 3D médicale, y compris les critères de pertinence clinique. Créé pour "fournir des recommandations en vue d'une production cohérente et sûre", le document indique aux cliniciens quand utiliser des modèles anatomiques pour des patients atteints de pathologies spécifiques.

Ensemble, ces deux développements montrent que l'impression 3D médicale n'est plus le domaine exclusif des laboratoires de recherche, mais qu'elle est de plus en plus un acteur actif sur le lieu de soins.

Pourtant, ces étapes importantes dans le domaine de l'impression 3D ne seraient pas possibles sans un développement majeur en avril 2018 : lorsque Materialise a reçu l'autorisation de la FDA pour le logiciel Mimics inPrint.

Combinaison de logiciels autorisés par la FDA et de matériel certifié

Materialise Mimics inPrint est le premier et le seul logiciel autorisé à imprimer en 3D des modèles anatomiques destinés au diagnostic, offrant ainsi aux hôpitaux une solution conforme à la réglementation de la FDA. Le logiciel convertit les données d'images médicales en modèles anatomiques 3D et peut être facilement relié à une machine d'impression 3D ou à des applications de visualisation avancées. Pour les hôpitaux, cela fait de Mimics inPrint la première étape logique vers la mise en œuvre de la technologie d'impression 3D dans la clinique. Le logiciel autorisé s'accompagne d'une solution complète : y compris le matériel compatible et les matériaux validés pour l'impression de modèles de qualité diagnostique.

Pour fournir aux hôpitaux des solutions entièrement certifiées, Materialise a lancé un programme de certification du matériel et des matériaux. Ce programme identifie les imprimantes et les matériaux dont la compatibilité avec Mimics inPrint a été prouvée, de sorte que les hôpitaux peuvent lancer des installations d'impression 3D de type Point-of-Care avec du matériel et des logiciels entièrement certifiés pour les applications de diagnostic. En s'approvisionnant en imprimantes et matériaux pré-vérifiés, la direction et le personnel de l'hôpital pourront gagner en confiance et en sérénité en s'appuyant sur un partenaire et une solution de confiance pour le matériel et le logiciel.

Stratasys, l'un des principaux fabricants mondiaux de machines d'impression 3D de qualité industrielle, est l'un des premiers partenaires de matériel d'impression 3D à participer au programme de certification. Jusqu'à présent, trois imprimantes Stratasys et leurs matériaux correspondants ont été testés et jugés compatibles par Materialise : Objet30 Prime, Stratasys J750 et J735.

"Les imprimantes Stratasys utilisant leur technologie PolyJet sont particulièrement diverses dans leurs applications, grâce à leur capacité unique à construire des modèles multi-matériaux et multi-couleurs. Cela se prête bien à une approche de service centralisé, où un seul laboratoire 3D dans un hôpital sera probablement appelé à produire des modèles couvrant toute une gamme de spécialités chirurgicales. Prenons, par exemple, les modèles qui nécessitent des zones caractéristiques avec une rigidité et une flexibilité variables pour mettre en évidence la présence de tumeurs, ou des modèles multicolores pour mettre en évidence l'emplacement des anévrismes.

Les applications sont également diverses, allant de la communication avec les patients à la planification préopératoire. Les médecins qui utilisent Materialise Mimics inPrint et la technologie PolyJet de Stratasys pour produire des modèles anatomiques ont constaté des avantages tels qu'une meilleure compréhension, grâce au retour visuel et tactile des modèles, et l'aide à la préparation des patients aux procédures à venir.

L'impression 3D au point de service dans l'année à venir

Les experts de Materialise s'accordent à dire que l'impression 3D au point de service est la tendance la plus importante à suivre dans le domaine de l'impression 3D médicale cette année. Cette tendance est tout aussi claire pour les observateurs extérieurs au secteur de l'impression 3D : Gartner prévoit que d'ici 2021, 25 % des chirurgiens s'exerceront sur des modèles imprimés en 3D du patient avant l'opération.

Aussi révolutionnaires que soient les soins spécifiques aux patients, le mouvement ne fait que commencer. Pour Materialise et Stratasys, il ne s'agit pas seulement d'une révolution à observer, mais d'une révolution que nous sommes fiers de permettre.

Vous souhaitez en savoir plus ? Écoutez les experts de Stratasys et de Materialise discuter de la valeur de la technologie d'impression 3D approuvée par la FDA pour la planification chirurgicale POC lors du webinaire sur l'impression 3D POC certifiée.

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