Plastique ABSi FDM
Thermoplastique de qualité production
Les imprimantes 3D Stratasys donnent aux ingénieurs la possibilité de fabriquer de véritables pièces thermoplastiques industrielles directement à partir de fichiers numériques. L'ABSi™ est un matériau idéal pour la modélisation conceptuelle, le prototypage fonctionnel et la fabrication numérique directe.
Sa résistance est supérieure à celle de l'ABS standard, et la nature translucide de l'ABSi est bénéfique pour le contrôle du flux de matière et la transmission de la lumière, plus couramment utilisés pour les applications médicales et automobiles. Associé à une imprimante 3D Stratasys, l'ABSi vous permet d'obtenir des pièces visuellement uniques, aux dimensions précises, durables et qui conservent leur forme au fil du temps.
Propriétés du matériau ABSi
Comportement et utilisation
Principaux usages
L'ABSi-P500 est un type d'ABS à haute résistance aux chocs. Le matériau semi-translucide utilisé pour fabriquer les pièces FDM est approuvé USP Class VI. Il est le plus souvent utilisé pour les applications automobiles et médicales. Disponible en trois couleurs.
Applications supérieures
- Modélisation du concept
- Prototypage fonctionnel
- Fabrication numérique directe
- Suivi du flux de matériel
- Transmission de la lumière
Applications des matériaux FDM
Découvrez comment les concepteurs et les ingénieurs utilisent les matériaux FDM
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La fabrication additive réduit de 95 % le délai d'exécution des pièces pour l'aérospatiale
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Spécifications et caractéristiques de l'ABSi
| PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES | MÉTHODE D'ESSAI | ANGLAIS | MÉTRIQUE |
|---|---|---|---|
| Résistance à la traction (Type 1, 0,125", 0,2"/min) | ASTM D638 | 5 400 psi | 37 MPa |
| Module de traction (Type 1, 0,125", 0,2"/min) | ASTM D638 | 277 700 psi | 1 920 MPa |
| Allongement à la traction (Type 1, 0,125", 0,2"/min) | ASTM D638 | 4.4% | 4.4% |
| Résistance à la flexion (méthode 1, 0,05"/min) | ASTM D790 | 8 980 psi | 62 MPa |
| Module de flexion (méthode 1, 0,05"/min) | ASTM D790 | 278 000 psi | 1 920 MPa |
| Impact IZOD, entaillé (Méthode A, 23°C) | ASTM D256 | 1.8 ft-lb/in | 96,4 J/m |
| Impact IZOD, non entaillé (Méthode A, 23°C) | ASTM D256 | 3.6 ft-lb/in | 191,1 J/m |
| PROPRIÉTÉS thermiques | MÉTHODE D'ESSAI | ANGLAIS | MÉTRIQUE |
|---|---|---|---|
| Déflexion thermique (HDT) à 66 psi, 0.125" non recuit | ASTM D648 | 188°F | 86°C |
| Déflexion thermique (HDT) @ 264 psi, 0.125" non recuit | ASTM D648 | 163°F | 73°C |
| Température de transition vitreuse (Tg) | DMA (SSYS) | 240°F | 116°C |
| Coefficient de dilatation thermique | ASTM D696 | 6.7x10 in/in/°F | 12,1x10 mm/mm/°C |
| Point de fusion | Non applicable | Non applicable |
| Propriétés électriques | Méthode d'essai | Plage de valeurs |
|---|---|---|
| Résistivité volumique | ASTM D257 | 1,5x10 - 6,1x10 ohm-cm |
| Constante diélectrique | ASTM D150-98 | 3.4 - 3.6 |
| Facteur de dissipation | ASTM D150-98 | 0.12 - 0.15 |
| Rigidité diélectrique | ASTM D149-09, méthode A | 100 - 320 V/mil |
| AUTRE | MÉTHODE D'ESSAI | VALEUR |
|---|---|---|
| Gravité spécifique | ASTM D792 | 1.08 |
| Dureté Rockwell | ASTM D785 | 108 |
| Classification des flammes | UL 94 | HB (0,059", 1,5 mm) |
| Disponibilité du système | Épaisseur de la couche | Structure de soutien | Couleurs disponibles |
|---|---|---|---|
| Stratasys F900 | 0,013 pouce (0,330 mm) 0,010 pouce (0,254 mm) 0,007 pouce (0,178 mm) 0,005 pouce (0,127 mm) | Supports solubles | Translucide Naturel Ambre translucide Rouge translucide |
Imprimantes 3D compatibles
Machines Stratasys pouvant imprimer avec du matériau ABSi
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