ABSplus-P430

Thermoplastique de qualité production

Imprimez des pièces en 3D à l'aide de la technologie FDM et de l'ABSplus en neuf couleurs en utilisant des thermoplastiques de production

L'ABSplus™ est un véritable thermoplastique de qualité production qui est suffisamment durable pour avoir des performances pratiquement identiques à celles des pièces de production. Associé aux imprimantes 3D FDM®, l'ABSplus est idéal pour la construction de modèles et de prototypes 3D dans un environnement de bureau.

Propriétés du matériau ABSplus-P430

Comportement et utilisation

RÉSISTANCE À LA TRACTION

31 MPa

MODULE DE TRACTION

2 200 MPa

HDT @ 66 PSI

96°C

IMPACT IZOD, ENTAILLÉ

106 J/m

Principaux usages

Avec un support soluble sans contact, la stabilité du matériau dans le temps grâce à des thermoplastiques de qualité production, et la disponibilité dans une gamme de couleurs, l'impression 3D avec ABSplus vous permet de faire plus.

Applications supérieures
  • Modélisation du concept
  • Prototypage fonctionnel
  • Outillage de fabrication
  • Modèles de marketing
  • Moulage par injection

Profil du matériau FDM

ABSplus-P430 est utilisé exclusivement avec la machine uPrint

Découvrez le matériau ABSplus avec l'imprimante 3D de bureau uPrint.

Concepteurs, ingénieurs et éducateurs - des milliers de professionnels font confiance à uPrint SE™ et à l'imprimante 3D SE Plus™ pour tester et perfectionner leur travail avec la modélisation 3D.

Applications des matériaux FDM

Découvrez comment les concepteurs et les ingénieurs utilisent les matériaux FDM

Spécifications et caractéristiques de l'ABSplus-P430

PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES MÉTHODE D'ESSAI ANGLAIS MÉTRIQUE
Axe XZ Axe XZ
Résistance à la traction, ultime (Type 1, 0.125 ", 0.2 "/min) ASTM D638 4 700 psi 33 MPa
Résistance à la traction, rendement (Type 1, 0.125 ", 0.2 "/min) ASTM D638 4 550 psi 31 MPa
Module de traction (Type 1, 0.125 ", 0.2 "/min) ASTM D638 320 000 psi 2 200 MPa
Allongement à la rupture (Type 1, 0.125 ", 0.2 "/min) ASTM D638 6% 6%
Allongement à la rupture (Type 1, 0.125 ", 0.2 "/min) ASTM D638 2% 2%
Impact IZOD, entaillé (Méthode A, 23 °C) ASTM D256 2.0 ft-lb/in 106 J/m

 

PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES MÉTHODE D'ESSAI ANGLAIS MÉTRIQUE
Axe XZ Axe ZX Axe XZ Axe ZX
Résistance à la flexion (méthode 1, 0,05"/min) ASTM D790 8 450 psi 5 050 psi 58 MPa 35 MPa
Module de flexion (méthode 1, 0,05"/min) ASTM D790 300 000 psi 240 000 psi 2 100 MPa 1 650 MPa
Contrainte de flexion à la rupture (méthode 1, 0,05"/min) ASTM D790 4% 4% 2% 2%

 

CARACTÉRISTIQUES THERMIQUES MÉTHODE D'ESSAI ANGLAIS MÉTRIQUE
Déflexion thermique (HDT) à 66 psi ASTM D648 204 °F 96 °C
Déflexion thermique (HDT) à 264 psi ASTM D648 180 °F 82 °C
Température de transition vitreuse (Tg) DSC (SSYS) 226 °F 108 °C
Point de fusion - - - - - - - - - Non applicable Non applicable
Coefficient de dilatation thermique ASTM E831 4,90x10 in/in/°F 8,82x10 mm/mm/°C

 

PROPRIÉTÉS ÉLECTRIQUES MÉTHODE D'ESSAI GAMME DE VALEURS
Résistivité volumique ASTM D257 2,6x10 - 5,0x10 ohm-cm
Constante diélectrique ASTM D150-98 2.3 - 2.85
Facteur de dissipation ASTM D150-98 0.0046 - 0.0053
Rigidité diélectrique ASTM D149-09, Méthode A, Orientation XZ 130 V/mil
Rigidité diélectrique ASTM D149-09, Méthode A, Orientation ZX 290 V/mil

 

AUTRE MÉTHODE D'ESSAI VALEUR
Gravité spécifique ASTM D792 1.04
Dureté Rockwell ASTM D785 109.5

 

SYSTÈME
DISPONIBILITÉ
ÉPAISSEUR DE LA COUCHE
CAPABILITÉ
SUPPORT
STRUCTURE
DISPONIBLE
COULEURS
uPrint SE Plus™ 0,013 pouce (0,330 mm)
0,010 pouce (0,254 mm)
0,007 pouce (0,178 mm)
Soutien soluble bleu, jaune fluorescent, noir,
rouge, nectarine, vert olive,
gris, ivoire, ou blanc.

Technologie de modélisation par dépôt en fusion (FDM)

Avantages de l'impression 3D d'ABSplus-P430 avec une machine FDM Stratasys

Pièces robustes et durables

La technologie FDM utilise des thermoplastiques de qualité technique pour fabriquer des pièces solides, durables et dimensionnellement stables, avec la meilleure précision et répétabilité de toutes les technologies d'impression 3D. Les pièces ABSplus-P430 sont suffisamment résistantes pour être utilisées comme modèles conceptuels avancés, prototypes fonctionnels, outils de fabrication et pièces de production.

Répondre aux demandes de production

Les systèmes FDM sont aussi polyvalents et durables que les pièces qu'ils produisent. Les imprimantes 3D FDM avancées sont dotées des plus grandes enveloppes de construction et des plus grandes capacités de matériaux de leur catégorie, ce qui permet d'obtenir des temps de construction plus longs et ininterrompus, des pièces plus grandes et des quantités plus élevées que les autres systèmes de fabrication additive, avec un débit, des cycles de travail et des taux d'utilisation élevés.

Gagner de nouvelles possibilités

Les imprimantes 3D FDM rationalisent les processus, de la conception à la fabrication, en réduisant les coûts et en éliminant les obstacles traditionnels en cours de route. Les industries peuvent réduire les délais et les coûts, les produits sont de meilleure qualité et sont commercialisés plus rapidement.

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