ABSplus-P430
Thermoplastique de qualité production
Imprimez des pièces en 3D à l'aide de la technologie FDM et de l'ABSplus en neuf couleurs en utilisant des thermoplastiques de production
L'ABSplus™ est un véritable thermoplastique de qualité production qui est suffisamment durable pour avoir des performances pratiquement identiques à celles des pièces de production. Associé aux imprimantes 3D FDM®, l'ABSplus est idéal pour la construction de modèles et de prototypes 3D dans un environnement de bureau.
Propriétés du matériau ABSplus-P430
Comportement et utilisation
Principaux usages
Avec un support soluble sans contact, la stabilité du matériau dans le temps grâce à des thermoplastiques de qualité production, et la disponibilité dans une gamme de couleurs, l'impression 3D avec ABSplus vous permet de faire plus.
Applications supérieures
- Modélisation du concept
- Prototypage fonctionnel
- Outillage de fabrication
- Modèles de marketing
- Moulage par injection
Applications des matériaux FDM
Découvrez comment les concepteurs et les ingénieurs utilisent les matériaux FDM
Un cabinet de design imprime en 3D avec une machine Stratasys pour affiner ses idées en toute rapidité
Une imprimante Stratasys série F123 avec le logiciel GrabCAD Print™ rationalise le flux de travail partagé d'un cabinet de conception et rend la CAO encore plus réactive aux projets à évolution rapide.
Impression 3D d'un véhicule spatial pour l'exploration de Mars
Pour concevoir un véhicule aussi tenace et spécialisé, la NASA imprime en 3D des pièces de véhicules spatiaux. Par exemple, environ 70 des pièces qui composent le rover ont été construites numériquement, directement à partir de conceptions informatiques, dans la chambre chauffée d'une imprimante 3D Stratasys de qualité production.
La fabrication additive réduit les coûts de fixation de 65 %.
Oreck utilise le thermoplastique PC pour créer des palettes d'assemblage personnalisées pour son activité d'aspirateurs commerciaux. Oreck utilise largement la fabrication additive pour produire des prototypes, des outils d'assemblage spécialisés et des montages de fraisage CNC.
Atteindre de nouveaux sommets d'efficacité avec l'outillage de fabrication additive
GKN Aerospace réalise des économies importantes grâce à l'outillage et aux prototypes de fabrication additive. GKN Aerospace (GKN) est un fournisseur de premier plan de technologies multiples dans le domaine de l'aérospatiale, qui dessert plus de 90 % des constructeurs d'avions et de moteurs du monde entier.
La fabrication additive réduit de 95 % le délai d'exécution des pièces pour l'aérospatiale
Rapid Processing Solutions Inc. (Rapid PSI) est un fabricant à façon spécialisé dans la fabrication additive de pièces aérospatiales. L'entreprise utilise les systèmes de production 3D de Stratasys pour fabriquer des pièces de production pour la plupart des grands fabricants d'avions d'affaires dans le monde.
Spécifications et caractéristiques de l'ABSplus-P430
| PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES | MÉTHODE D'ESSAI | ANGLAIS | MÉTRIQUE |
|---|---|---|---|
| Axe XZ | Axe XZ | ||
| Résistance à la traction, ultime (Type 1, 0.125 ", 0.2 "/min) | ASTM D638 | 4 700 psi | 33 MPa |
| Résistance à la traction, rendement (Type 1, 0.125 ", 0.2 "/min) | ASTM D638 | 4 550 psi | 31 MPa |
| Module de traction (Type 1, 0.125 ", 0.2 "/min) | ASTM D638 | 320 000 psi | 2 200 MPa |
| Allongement à la rupture (Type 1, 0.125 ", 0.2 "/min) | ASTM D638 | 6% | 6% |
| Allongement à la rupture (Type 1, 0.125 ", 0.2 "/min) | ASTM D638 | 2% | 2% |
| Impact IZOD, entaillé (Méthode A, 23 °C) | ASTM D256 | 2.0 ft-lb/in | 106 J/m |
| PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES | MÉTHODE D'ESSAI | ANGLAIS | MÉTRIQUE | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Axe XZ | Axe ZX | Axe XZ | Axe ZX | ||
| Résistance à la flexion (méthode 1, 0,05"/min) | ASTM D790 | 8 450 psi | 5 050 psi | 58 MPa | 35 MPa |
| Module de flexion (méthode 1, 0,05"/min) | ASTM D790 | 300 000 psi | 240 000 psi | 2 100 MPa | 1 650 MPa |
| Contrainte de flexion à la rupture (méthode 1, 0,05"/min) | ASTM D790 | 4% | 4% | 2% | 2% |
| CARACTÉRISTIQUES THERMIQUES | MÉTHODE D'ESSAI | ANGLAIS | MÉTRIQUE |
|---|---|---|---|
| Déflexion thermique (HDT) à 66 psi | ASTM D648 | 204 °F | 96 °C |
| Déflexion thermique (HDT) à 264 psi | ASTM D648 | 180 °F | 82 °C |
| Température de transition vitreuse (Tg) | DSC (SSYS) | 226 °F | 108 °C |
| Point de fusion | - - - - - - - - - | Non applicable | Non applicable |
| Coefficient de dilatation thermique | ASTM E831 | 4,90x10 in/in/°F | 8,82x10 mm/mm/°C |
| PROPRIÉTÉS ÉLECTRIQUES | MÉTHODE D'ESSAI | GAMME DE VALEURS |
|---|---|---|
| Résistivité volumique | ASTM D257 | 2,6x10 - 5,0x10 ohm-cm |
| Constante diélectrique | ASTM D150-98 | 2.3 - 2.85 |
| Facteur de dissipation | ASTM D150-98 | 0.0046 - 0.0053 |
| Rigidité diélectrique | ASTM D149-09, Méthode A, Orientation XZ | 130 V/mil |
| Rigidité diélectrique | ASTM D149-09, Méthode A, Orientation ZX | 290 V/mil |
| AUTRE | MÉTHODE D'ESSAI | VALEUR |
|---|---|---|
| Gravité spécifique | ASTM D792 | 1.04 |
| Dureté Rockwell | ASTM D785 | 109.5 |
| SYSTÈME DISPONIBILITÉ |
ÉPAISSEUR DE LA COUCHE CAPABILITÉ |
SUPPORT STRUCTURE |
DISPONIBLE COULEURS |
|---|---|---|---|
| uPrint SE Plus™ | 0,013 pouce (0,330 mm) 0,010 pouce (0,254 mm) 0,007 pouce (0,178 mm) |
Soutien soluble | bleu, jaune fluorescent, noir, rouge, nectarine, vert olive, gris, ivoire, ou blanc. |
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