PC-ABS
Thermoplastique de qualité production
Le PC-ABS (polycarbonate-ABS) est l'un des thermoplastiques industriels les plus utilisés. Le PC-ABS offre les propriétés les plus souhaitables des deux matériaux - la solidité et la résistance à la chaleur supérieures du PC et la flexibilité de l'ABS.
Les mélanges PC-ABS sont couramment utilisés dans les applications automobiles, électroniques et de télécommunications. De plus, une pièce en PC-ABS fabriquée sur une imprimante 3D Fortus® ou Stratasys F370™ est 5 à 60 % plus résistante qu'une pièce fabriquée sur les systèmes FDM® précédents. PC-ABS vous offre la modélisation conceptuelle, le prototypage fonctionnel, les outils de fabrication et les pièces de production.
Propriétés du matériau PC-ABS
Comportement et utilisation
Principaux usages
Thermoplastique de qualité production offrant les propriétés les plus souhaitables des deux matériaux - la solidité et la résistance à la chaleur supérieures du PC et la flexibilité de l'ABS. Matériau couramment utilisé dans les industries de l'automobile, de l'électronique et des télécommunications.
Applications supérieures
- Modélisation conceptuelle
- Prototypage fonctionnel
- Aides à la fabrication et outils
- Pièces de production
Applications des matériaux FDM
Découvrez comment les concepteurs et les ingénieurs utilisent les matériaux FDM
Un cabinet de design imprime en 3D avec une machine Stratasys pour affiner ses idées en toute rapidité
Une imprimante Stratasys série F123 avec le logiciel GrabCAD Print™ rationalise le flux de travail partagé d'un cabinet de conception et rend la CAO encore plus réactive aux projets à évolution rapide.
Impression 3D d'un véhicule spatial pour l'exploration de Mars
Pour concevoir un véhicule aussi tenace et spécialisé, la NASA imprime en 3D des pièces de véhicules spatiaux. Par exemple, environ 70 des pièces qui composent le rover ont été construites numériquement, directement à partir de conceptions informatiques, dans la chambre chauffée d'une imprimante 3D Stratasys de qualité production.
La fabrication additive réduit les coûts de fixation de 65 %.
Oreck utilise le thermoplastique PC pour créer des palettes d'assemblage personnalisées pour son activité d'aspirateurs commerciaux. Oreck utilise largement la fabrication additive pour produire des prototypes, des outils d'assemblage spécialisés et des montages de fraisage CNC.
Atteindre de nouveaux sommets d'efficacité avec l'outillage de fabrication additive
GKN Aerospace réalise des économies importantes grâce à l'outillage et aux prototypes de fabrication additive. GKN Aerospace (GKN) est un fournisseur de premier plan de technologies multiples dans le domaine de l'aérospatiale, qui dessert plus de 90 % des constructeurs d'avions et de moteurs du monde entier.
La fabrication additive réduit de 95 % le délai d'exécution des pièces pour l'aérospatiale
Rapid Processing Solutions Inc. (Rapid PSI) est un fabricant à façon spécialisé dans la fabrication additive de pièces aérospatiales. L'entreprise utilise les systèmes de production 3D de Stratasys pour fabriquer des pièces de production pour la plupart des grands fabricants d'avions d'affaires dans le monde.
Spécifications et caractéristiques du PC-ABS
| PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES | MÉTHODE D'ESSAI | ANGLAIS | MÉTRIQUE |
|---|---|---|---|
| Résistance à la traction (Type 1, 0,125", 0,2"/min) | ASTM D638 | 5 900 psi | 41 MPa |
| Module de traction (Type 1, 0,125", 0,2"/min) | ASTM D638 | 278 000 psi | 1 900 MPa |
| Allongement à la traction (Type 1, 0,125", 0,2"/min) | ASTM D638 | 0.06 | 0.06 |
| Résistance à la flexion (méthode 1, 0,05"/min) | ASTM D790 | 9 800 psi | 68 MPa |
| Module de flexion (méthode 1, 0,05"/min) | ASTM D790 | 280 000 psi | 1 900 MPa |
| Impact IZOD, entaillé (Méthode A, 23 °C) | ASTM D256 | 3.7 ft-lb/in | 196 J/m |
| Impact IZOD, non entaillé (Méthode A, 23 °C) | ASTM D256 | 9 ft-lb/in | 481 J/m |
| CARACTÉRISTIQUES THERMIQUES | MÉTHODE D'ESSAI | ANGLAIS | MÉTRIQUE |
|---|---|---|---|
| Déflexion thermique (HDT) à 66 psi | ASTM D648 | 230 °F | 110 °C |
| Déflexion thermique (HDT) @ 264 psi | ASTM D648 | 205 °F | 96 °C |
| Température d'adoucissement Vicat | ASTM D1525 | 234 °F | 112 °C |
| Température de transition vitreuse (Tg) | DMA (SSYS) | 257 °F | 125 °C |
| PROPRIÉTÉS ÉLECTRIQUES | MÉTHODE D'ESSAI | GAMME DE VALEURS |
|---|---|---|
| Résistivité volumique | ASTM D257 | 2,0x1014 - 4,4x1013 ohm-cm |
| Constante diélectrique | ASTM D150-98 | 2.9 - 2.7 |
| Facteur de dissipation | ASTM D150-98 | .0035 - .0032 |
| Rigidité diélectrique | ASTM D149-09, méthode A | 340 - 90 V/mil |
| AUTRE | MÉTHODE D'ESSAI | VALEUR |
|---|---|---|
| Gravité spécifique | ASTM D792 | 1.1 |
| Densité | ASTM D792 | 0,0397 lb/in3 |
| Dureté Rockwell | ASTM D785 | R110 |
| DISPONIBILITÉ DU SYSTÈME | ÉPAISSEUR DE LA COUCHE | STRUCTURE DE SOUTIEN | COULEURS DISPONIBLES |
|---|---|---|---|
| Fortus 450mc™ Stratasys F900 Stratasys F123 (F370) |
0,013 pouce (0,330 mm) 0,010 pouce (0,254 mm) 0,007 pouce (0,178 mm) 0,005 pouce (0,127 mm) |
Soluble Soutient |
Noir Blanc |
Imprimantes 3D compatibles
Machines Stratasys pouvant imprimer avec du matériel PC-ABS
Stratasys F123
La série F123 de Stratasys associe la puissante technologie FDM au logiciel de conception et d'impression GrabCAD pour offrir la solution la plus polyvalente et la plus intelligente du marché.
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