PLA
Thermoplastique économique
Le PLA est un matériau plastique renouvelable proposé comme option de matériau à faible coût pour les itérations rapides de pièces.
Des concepts de conception rapides et économiques disponibles en 11 options de couleur, y compris transparentes. Disponible sur les imprimantes 3D Stratasys F123™Series adaptées au bureau, le PLA offre une rigidité supérieure à celle de l'ABS et son faible point de fusion et son HDT signifient qu'il faut moins de chaleur et d'énergie pour imprimer les pièces.
Le PLA fonctionne bien à des vitesses élevées, notamment en mode fast-draft sur la série Stratasys F123, pour une vérification rapide des concepts et le développement de la conception.
Propriétés du matériau PLA
Comportement et utilisation
Principaux usages
Le matériau de modélisation PLA est idéal pour les modèles de conception et de vérification rapides, avec une bonne résistance à la traction. Ce matériau d'un bon rapport qualité-prix est convivial et idéal pour les environnements de classe. Il est fabriqué à partir de ressources renouvelables.
Applications supérieures
- Prototypage rapide
- Éducation
- Ventes et marketing
Applications des matériaux FDM
Découvrez comment les concepteurs et les ingénieurs utilisent les matériaux FDM
Un cabinet de design imprime en 3D avec une machine Stratasys pour affiner ses idées en toute rapidité
Une imprimante Stratasys série F123 avec le logiciel GrabCAD Print™ rationalise le flux de travail partagé d'un cabinet de conception et rend la CAO encore plus réactive aux projets à évolution rapide.
Impression 3D d'un véhicule spatial pour l'exploration de Mars
Pour concevoir un véhicule aussi tenace et spécialisé, la NASA imprime en 3D des pièces de véhicules spatiaux. Par exemple, environ 70 des pièces qui composent le rover ont été construites numériquement, directement à partir de conceptions informatiques, dans la chambre chauffée d'une imprimante 3D Stratasys de qualité production.
La fabrication additive réduit les coûts de fixation de 65 %.
Oreck utilise le thermoplastique PC pour créer des palettes d'assemblage personnalisées pour son activité d'aspirateurs commerciaux. Oreck utilise largement la fabrication additive pour produire des prototypes, des outils d'assemblage spécialisés et des montages de fraisage CNC.
Atteindre de nouveaux sommets d'efficacité avec l'outillage de fabrication additive
GKN Aerospace réalise des économies importantes grâce à l'outillage et aux prototypes de fabrication additive. GKN Aerospace (GKN) est un fournisseur de premier plan de technologies multiples dans le domaine de l'aérospatiale, qui dessert plus de 90 % des constructeurs d'avions et de moteurs du monde entier.
La fabrication additive réduit de 95 % le délai d'exécution des pièces pour l'aérospatiale
Rapid Processing Solutions Inc. (Rapid PSI) est un fabricant à façon spécialisé dans la fabrication additive de pièces aérospatiales. L'entreprise utilise les systèmes de production 3D de Stratasys pour fabriquer des pièces de production pour la plupart des grands fabricants d'avions d'affaires dans le monde.
Spécifications et caractéristiques du PLA
| MÉCANIQUE PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES |
TEST MÉTHODE |
ANGLAIS | MÉTRIQUE | ||
|---|---|---|---|---|---|
| AXE XZ | AXE ZX | Axe XZ | Axe ZX | ||
| Résistance à la traction, limite d'élasticité (Type 1, 0,125", 0,2"/min) |
ASTM D638 | 6 580 psi | 3 790 psi | 45 MPa | 26 MPa |
| Résistance à la traction, ultime (Type 1, 0,125", 0,2"/min) |
ASTM D638 | 6 990 psi | 3 830 psi | 48 MPa | 26 MPa |
| Module de traction (Type 1, 0,125", 0,2"/min) |
ASTM D638 | 440 730 psi | 368 200 psi | 3,039 MPa | 2,539 MPa |
| Allongement à la rupture (Type 1, 0,125", 0,2"/min) |
ASTM D638 | 2.5% | 1.0% | 2.5% | 1.0% |
| Allongement au rendement (Type 1, 0,125", 0,2"/min) |
ASTM D638 | 1.5% | 1.0% | 1.5% | 1.0% |
| Résistance à la flexion (Méthode 1, 0,05"/min) |
ASTM D790 | 12 190 psi | 6 570 psi | 84 MPa | 45 MPa |
| Module de flexion (Méthode 1, 0,05"/min) |
ASTM D790 | 425 010 psi | 358 290 psi | 2 930 MPa | 2 470 MPa |
| Contrainte de flexion à la rupture | ASTM D790 | 4.1% | 1.9% | 4.1% | 1.9% |
| Impact IZOD - entaillé (Méthode A, 23 °C) |
ASTM D256 | 0,5 ft-lb/in | N/A | 27 J/m | N/A |
| Impact IZOD - non entaillé (Méthode A, 23 °C) |
ASTM D256 | 3.6 ft-lb/in | N/A | 192 J/m | N/A |
| CARACTÉRISTIQUES THERMIQUES | MÉTHODE D'ESSAI | ANGLAIS | MÉTRIQUE |
|---|---|---|---|
| Déflexion thermique (HDT) à 66 psi | ASTM D648 | 127 °F | 53 °C |
| Déflexion thermique (HDT) @ 264 psi | ASTM D648 | 124 °F | 51 °C |
| Température de ramollissement Vicat (taux B/50) | ASTM D1525 | 129 °F | 54 °C |
| Température de transition vitreuse (Tg) | DMA (SSYS) | 145 °F | 63 °C |
| Coefficient de dilatation thermique (flux) | ASTM E831 | 56x10 μin/(in∙°F) | 101x10 µm/(m∙°C) |
| Coefficient de dilatation thermique (xflow) | ASTM E831 | 57x10 µin/(in∙°F) | 102x10 µm/(m∙°C) |
| ELECTRICITE PROPRIÉTÉS ÉLECTRIQUES |
TEST MÉTHODE |
VALEUR | |
|---|---|---|---|
| XY | ZX | ||
| Résistivité volumique | ASTM D257 | 2.9E+15 ohm-cm | 3,24E+15 ohm-cm |
| Constante diélectrique | ASTM D150-98 | 1.51 | 2.33 |
| Facteur de dissipation | ASTM D150-98 | 0.003 | 0.005 |
| Rigidité diélectrique | ASTM D149-09, méthode A | 154 V/mil | 293 V/mil |
| AUTRE | MÉTHODE D'ESSAI | VALEUR |
|---|---|---|
| Gravité spécifique | ASTM D792 | 1,264 g/cc |
| SYSTÈME DISPONIBILITÉ |
ÉPAISSEUR DE LA COUCHE CAPABILITÉ |
SUPPORT STRUCTURE |
DISPONIBLE COULEURS |
|---|---|---|---|
| Série F123 | 0,010 in. (0,254 mm) | Breakaway | Noir Blanc Gris clair Gris moyen Rouge Bleu Naturel Trans Rouge Trans Bleu Trans Jaune Trans Vert Trans |
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