ST-130 Outillage sacrificiel
Matériau d'outillage
ST-130™ est un matériau modèle pour l'outillage sacrificiel qui simplifie la production de pièces composites creuses.
Les outils complexes peuvent être imprimés en 3D et facilement dissous après le durcissement, ce qui élimine les processus secondaires comme la fabrication de moules et accélère le développement et la production de structures composites. Conçu et testé spécifiquement pour l'outillage sacrificiel, le ST-130 résiste à la chaleur et à la pression de la cuisson en autoclave. Et il imprime en 3D avec un motif de remplissage triangulaire perméable conçu pour optimiser la vitesse de construction, conserver le matériau et se dissoudre rapidement.
Propriétés des matériaux de l'outillage sacrificiel ST-130
Comportement et utilisation
Principaux usages
Créez des composites creux plus rapidement et plus facilement avec des outils de stratification temporaire fabriqués à partir du matériau ST-130. Le ST-130 résiste aux opérations en autoclave et simplifie la construction de composites creux en se dissolvant après la cuisson, ne laissant que la pièce finie.
Applications supérieures
- Outillage sacrificiel
- Outillage composite
Applications des matériaux FDM
Découvrez comment les concepteurs et les ingénieurs utilisent les matériaux FDM
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Une imprimante Stratasys série F123 avec le logiciel GrabCAD Print™ rationalise le flux de travail partagé d'un cabinet de conception et rend la CAO encore plus réactive aux projets à évolution rapide.
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La fabrication additive réduit les coûts de fixation de 65 %.
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La fabrication additive réduit de 95 % le délai d'exécution des pièces pour l'aérospatiale
Rapid Processing Solutions Inc. (Rapid PSI) est un fabricant à façon spécialisé dans la fabrication additive de pièces aérospatiales. L'entreprise utilise les systèmes de production 3D de Stratasys pour fabriquer des pièces de production pour la plupart des grands fabricants d'avions d'affaires dans le monde.
Spécifications et caractéristiques de l'outillage sacrificiel ST-130
| PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES | MÉTHODE D'ESSAI | ANGLAIS | MÉTRIQUE |
|---|---|---|---|
| Résistance à la compression, charge de pointe, sur le bord | ASTM D695 | 1 633 lbf | 7,3 kN |
| Résistance à la compression, charge de pointe, en position debout | ASTM D695 | 3 103 lbf | 13,8 kN |
| Résistance à la compression, contrainte de pointe, sur le bord | ASTM D695 | 2 106 lbf/in² | 14,5 MPa |
| Résistance à la compression, contrainte de pointe, debout | ASTM D695 | 4 031 lbf/in² | 27,8 MPa |
| CARACTÉRISTIQUES THERMIQUES | MÉTHODE D'ESSAI | ANGLAIS | MÉTRIQUE |
|---|---|---|---|
| Déflexion thermique (HDT) à 66 psi, 0.125" non recuit | ASTM D648 | 250°F | 121°C |
| Déflexion thermique (HDT) @ 264 psi, 0.125" non recuit | ASTM D648 | 226°F | 108°C |
| Température de transition vitreuse (Tg) | SSYS DSC | 270°F | 132°C |
| Coefficient de dilatation thermique (jusqu'à 100°C, xyflow) | ASTM E831 | 59 μin/(in-°F) | 107 μm/(m-°C ) |
| Coefficient de dilatation thermique (jusqu'à 100°C, flux xz) | ASTM E831 | 49 μin/(in-°F) | 88 μm/(m-°C) |
| Coefficient de dilatation thermique (100-130°C, xyflow) | ASTM E831 | 98 μin/(in-°F) | 177 μm/(m-°C) |
| Coefficient de dilatation thermique (100-130°C, flux xz) | ASTM E831 | 42 μin/(in-°F) | 76 μm/(m-°C) |
| CURE SUGGÉRÉE PARAMÈTRES DU CYCLE |
TEMPÉRATURE A | TEMPÉRATURE B | PRESSION A | PRESSION B |
|---|---|---|---|---|
| Température | 121°C (250°F) | 210°F (98°C) | 29 in-Hg (101,3 kPa) | 183 in-Hg (620 kPa) |
| IMPRIMEUR 3D DISPONIBILITÉ |
SUPPORT TECHNOLOGIE |
HAUTEUR DE LA TRANCHE | CONSEILS |
|---|---|---|---|
| Fortus 450mc Stratasy F900 |
ST-130_S | 0,013 " (0,333 mm) | Modèle : T20B Support : T20 |
Imprimantes 3D compatibles
Machines Stratasys qui peuvent imprimer avec le matériau d'outillage sacrificiel ST-130
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