ULTEM 9085

Thermoplastique de qualité production

La résine ULTEM 9085 est un thermoplastique ignifugé haute performance pour la fabrication numérique et le prototypage rapide. Elle est idéale pour l'industrie du transport en raison de son rapport résistance/poids élevé et de son classement FST (flamme, fumée et toxicité).

Les certifications de ce matériau unique en font un excellent choix pour l'industrie du transport commercial, notamment l'aérospatiale, la marine et les véhicules terrestres.

ULTEM 9085 Propriétés du matériau

Comportement et utilisation

RÉSISTANCE À LA TRACTION

47 MPa (axe XZ)
33 MPa (axe ZX)

MODULE DE TRACTION

2150 MPa (axe XZ)
2270 (axe ZX)

HDT

153 °C

IMPACT IZOD, ENTAILLÉ

128 J/m (axe XZ)
48 J/m (axe ZX)

Principaux usages

La résine ULTEM 9085 permet aux ingénieurs de conception et de fabrication de produire des pièces entièrement fonctionnelles, idéales pour les prototypes fonctionnels avancés ou l'utilisation finale, sans le coût ou le délai d'un outillage traditionnel.La résine ULTEM 9085 certifiée par Stratasys répond aux critères d'essai étendus et plus stricts et conserve la traçabilité des matériaux exigée par les industries aérospatiales et les organismes de réglementation.

Applications supérieures
  • Modélisation du concept
  • Prototypage fonctionnel
  • Aides à l'outillage de fabrication
  • Pièces de production

Profil des matériaux FDM

En savoir plus sur l'impression 3D de pièces FDM

Examinez de plus près certains des matériaux FDM les plus populaires et les plus polyvalents de Stratasys, ainsi que six conseils et astuces utiles pour obtenir les meilleurs résultats avec chacun d'eux.

Les matériaux couverts dans cette vidéo vont des plastiques standard (ABS-M30 et ASA) aux plastiques techniques (Nylon 12) et aux plastiques haute performance (ULTEM 9085 et ULTEM 1010).

Applications des matériaux FDM

Découvrez comment les concepteurs et les ingénieurs utilisent les matériaux FDM

ULTEM 9085 Spécifications et caractéristiques

MÉCANIQUE
PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES
TEST
MÉTHODE
ANGLAISMÉTRIQUE
XYXZZXZX-45XYXZZXZX-45
Résistance à la traction, ultime (Type 1, 0.130")D638 9 700 psi11 200 psi8 500 psi8 000 psi67 MPa77 MPa59 MPa55 MPa
Résistance à la traction, rendement décalé de 0,2% (Type 1, 0.130")D6385 500 ps6 500 psi5 500 psi5 400 psi38 MPa45 MPa38 MPa37 MPa
Module de traction (Type 1, 0.130")D638337,00 psi377 000 psi347 000 psi341 000 psi2330 MPa2600 MPa 2 400 MPa2350 MPa
Allongement à la rupture (Type 1, 0.130")D6387.00%6.21%3.63%3.16%7.00%6.21%3.63%3.16%
Résistance à la flexion avec un décalage de 0,2 %.D79012 300 psi14 200 psi11 400 psi10 900 psi85 MPa98 MPa79 MPa75 MPa
Module de flexionD790354 000 psi380 500 psi328 500 psi314 000 psi2400 MPa2600 Mpa2 300 MPa2 200 MPa
Module de compression (type modifié 6.7.2)D695394 000 psi448 000 psi403 000 psi384000 psi2700 Mpa3100 MPa2 800 MPa2650 Mpa
Résistance au cisaillement (cisaillement dans le plan de l'entaille en V)D53797 200 psixxx50 MPaxxx
Mode de cisaillementD5379131 000 psixxx903 MPaxxx
OHTD57666 550 psi8 900 psi4 200 psi5 000 psi45 MPa61 MPa29 MPa34,5 MPa
OHT Mod.D5766285 000 psi343 000 psi310 000 psi300 000 psi1 950 MPa2 400 Mpa2 100 MPa2 100 MPa
FHT Str.D67427 500 psi10 000 psi7 300 psi6 700 psi52 MPa69 MPa50 MPa46 MPa
FHT ModD6742343 000 psi411 000 psi376 000 psi343 000 psi2400 MPa2830 Mpa2 600 MPa2 400 MPa
FHC Str.D67426 500 psi10 400 psi9 100 psi7 000 psi45 MPa72 Mpa63 Mpa48 MPa
FHC Mod.D6742346 000 psi400 000 psi370 000 psi373 000 psi2 400 Mpa2 800 Mpa2,550 Mpa2 600 Mpa
Palier de cisaillement simpleD596129 600 psi28 450 psi27 350 psi22 850 psi204 MPa196 MPa189 MPa158 MPa
IZOD Impact non entaméD2561.8 ft-lb/in1,4 ft-lb/in1,3 ft-lb/in1,5 ft-lb/in95 J/m74 J/m69 J/m79 J/m

 

CARACTÉRISTIQUES THERMIQUESMÉTHODE D'ESSAIANGLAISMÉTRIQUE
Déflexion thermique (HDT) @ 264 psi, 0.125" non recuitASTM D648307 °F153 °C
Température de transition vitreuse (Tg)DSC (SSYS)367 °F186 °C
Coefficient de dilatation thermiqueASTM E8313,67x10 in/(in-°F)65,27 µm/(m-°C)
Point de fusion---------------Non applicableNon applicable

 

PROPRIÉTÉS ÉLECTRIQUESMÉTHODE D'ESSAIGAMME DE VALEURS
Résistivité volumiqueASTM D2574,9 x10 - 8,2x10 ohm-cm
Constante diélectriqueASTM D150-983 - 3.2
Facteur de dissipationASTM D150-98.0026 - .0027
Rigidité diélectriqueASTM D149-09, méthode A110 - 290 V/mil

 

AUTREMÉTHODE D'ESSAIVALEUR
Gravité spécifiqueASTM D7921.34
Dureté RockwellASTM D785---
Indice d'oxygèneASTM D28630.49
OSU Total Heat Release (test de 2 min, . 060" d'épaisseur)FAR 25.85316 kW min/m²

Dégazage

Perte de masse totale (TML)ASTM E5950,41% (1,00% maximum)
Matières volatiles condensables collectées
condensables (CVCM)
ASTM E595-0,1% (0,10% maximum)
Vapeur d'eau récupérée (WVR)ASTM E595-0,37% (rapport)
Résistance aux champignons (méthode 508.6)MIL-STD-810GAdopté

 

Test de brûlureMÉTHODE D'ESSAIVALEUR
Brûlure horizontale (15 sec)14 CFR/FAR 25.853Passé (0,060 " d'épaisseur)
Brûlage vertical (60 sec)14 CFR/FAR 25.853Passé (0,060 " d'épaisseur)
Brûlure verticale (12 sec)14 CFR/FAR 25.853Passé (0,060 " d'épaisseur)
45° Allumage14 CFR/FAR 25.853Passé (0,060 " d'épaisseur)
Libération de la chaleur14 CFR/FAR 25.853Passé (0,060 " d'épaisseur)
NBS Densité de fumée (flamme)ASTM F814/E662Passé (0,060 " d'épaisseur)
NBS Densité de fumée (non inflammable)ASTM F814/E662Passé (0,060 " d'épaisseur)

 

SYSTÈME
DISPONIBILITÉ
CAPACITÉ D'ÉPAISSEUR DE COUCHESTRUCTURE DE SOUTIENCOULEURS DISPONIBLES
Fortus 450mc™
Stratasys F900

0,013 pouce (0,330 mm)
0,010 pouce (0,254 mm)

BreakawayTan (Naturel)
Noir

Certifié ULTEM
9085 est disponible
uniquement en Tan (Naturel).

Technologie de modélisation par dépôt en fusion (FDM)

Avantages de l'impression 3D d'ULTEM 9085 avec une machine FDM de Stratasys

Pièces robustes et durables

La technologie FDM fonctionne avec des thermoplastiques de qualité technique pour construire des pièces solides, durables et dimensionnellement stables avec la meilleure précision et répétabilité de toutes les technologies d'impression 3D. Les pièces ULTEM 9085 sont suffisamment résistantes pour être utilisées comme modèles conceptuels avancés, prototypes fonctionnels, outils de fabrication et pièces de production.

Répondre aux demandes de production

Les systèmes FDM sont aussi polyvalents et durables que les pièces qu'ils produisent. Les imprimantes 3D FDM avancées sont dotées des plus grandes enveloppes de construction et des plus grandes capacités de matériaux de leur catégorie, ce qui permet d'obtenir des temps de construction plus longs et ininterrompus, des pièces plus grandes et des quantités plus élevées que les autres systèmes de fabrication additive, avec un débit, des cycles de travail et des taux d'utilisation élevés.

Gagner de nouvelles possibilités

Les imprimantes 3D FDM rationalisent les processus, de la conception à la fabrication, en réduisant les coûts et en éliminant les obstacles traditionnels en cours de route. Les industries peuvent réduire les délais et les coûts, les produits sont de meilleure qualité et sont commercialisés plus rapidement.

Imprimantes 3D compatibles

Machines Stratasys pouvant imprimer avec le matériau ULTEM 9085

Fortus 380mc

Fortus 450mc

Une imprimante 3D indispensable pour les ingénieurs qui ont besoin d'une grande flexibilité pour imprimer des pièces de grande taille ou en grand nombre dans un large éventail de matériaux de qualité technique, à grande vitesse et avec un débit constant.

Machine de production Stratasys F900

Stratasys F900

La Stratasys F900 est l'imprimante 3D de production par excellence, dotée de la plus vaste gamme de matériaux d'ingénierie, d'un débit maximal, de la plus grande plateforme de construction et de la plus haute précision.

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