Éclairer la voie vers un développement plus rapide et moins coûteux des DEL aériennes avec SOLIDWORKS

AeroLEDs s'appuie sur les solutions intégrées de conception mécanique et de PCB SOLIDWORKS pour soutenir sa croissance rapide dans le développement de systèmes d'éclairage à base de LED pour l'atterrissage et la navigation. Ces systèmes sont utilisés sur des avions expérimentaux, à usage spécial et militaires, comme le système d'éclairage installé sur l'aile d'un avion Cessna™.

AeroLEDs conçoit et fabrique des systèmes d'éclairage d'atterrissage et de navigation pour l'industrie aérospatiale et les installe sur des avions expérimentaux, à usage spécial et militaires depuis dix ans. L'entreprise a lancé des produits d'éclairage révolutionnaires à base de LED qui donnent de bien meilleurs résultats que les systèmes d'éclairage traditionnels. Les produits AeroLEDs ne nécessitent aucun entretien, peuvent réduire la consommation d'énergie de 80 %, prolonger la durée de vie, réduire le poids et la traînée aérodynamique et remplacer directement les anciens systèmes d'éclairage sans modification du montage.

L'entreprise a connu une croissance rapide depuis 2006, date à laquelle elle a lancé sa gamme PULSAR. La gamme PULSAR est le premier produit d'éclairage nav/stroboscopique à base de LED au monde à être conforme aux Technical Standard Orders C30C et C96a-C2 de la Federal Aviation Administration des États-Unis, qui régissent le positionnement des systèmes d'éclairage et d'éclairage anticollision. Selon le président-directeur général Nate Calvin, AeroLEDs devait rompre le paradigme du processus de conception électrique segmenté et non intégré des cartes de circuits imprimés (PCB) et des ensembles de circuits imprimés (PCA), ainsi que le processus de conception mécanique, afin de soutenir une croissance rapide et de réduire le cycle de conception total.

" Avant 2016, nous utilisions le logiciel de conception mécanique SOLIDWORKS® pour développer des boîtiers d'éclairage et des emballages de LED, et un autre logiciel de conception électrique pour la conception de schémas et de circuits imprimés ", se souvient Calvin. " Le processus de conception consistait en de multiples exportations/importations entre le logiciel de conception de circuits imprimés et SOLIDWORKS pour développer la configuration finale d'une conception. Bien que ce processus fonctionnait assez bien, il demandait beaucoup de travail et nous n'avions jamais une représentation mécanique précise à 100 % de tous les composants électriques associés sur le PCA, car il fallait beaucoup de temps pour ajouter les modèles mécaniques à l'assemblage. Le résultat net était une augmentation de la durée du cycle de conception, et nous avions souvent besoin de cartes prototypes supplémentaires pour résoudre les problèmes d'interférence qui étaient généralement inférieurs à 0,010 pouce.

" Certains de nos assemblages sont tellement serrés que les pastilles des composants devenaient un problème ", poursuit Calvin. "J'utilise SOLIDWORKS depuis 1995, alors lorsque nous avons découvert SOLIDWORKS PCB powered by Altium®, j'ai tout de suite été intrigué par les gains de temps potentiels qu'offrait cette solution et par le fait qu'elle pouvait nous permettre de franchir la barrière d'une suite de conception mécanique/électrique entièrement intégrée." AeroLEDs a choisi l'écosystème intégré de conception électronique SOLIDWORKS, mettant en œuvre les solutions logicielles de conception SOLIDWORKS Premium, SOLIDWORKS PCB, d'analyse SOLIDWORKS Simulation Professional et d'analyse de la dynamique des fluides computationnelle (CFD) SOLIDWORKS Flow Simulation. "Nous avons choisi la solution SOLIDWORKS parce que nous connaissons le progiciel mécanique SOLIDWORKS et apprécions l'intégration entre la conception mécanique et la conception de circuits imprimés ", explique Calvin. " Nous étions également convaincus que les solutions SOLIDWORKS intégrées nous feraient gagner du temps et de l'argent. "

Réaliser le "First Time Right" (première fois correct)

Depuis la mise en œuvre de l'écosystème intégré de conception électronique SOLIDWORKS, AeroLEDs a réduit de moitié ses cycles de développement. Grâce aux logiciels SOLIDWORKS et SOLIDWORKS PCB, nous sommes passés d'un processus d'importation PCA/PCB de 15 à 30 minutes, avec pour résultat des "modèles bruts" de 30 % des composants, à un processus d'importation de 5 minutes pour 100 % des composants, avec une précision de 100 %. Cela a changé la donne", déclare Calvin.

Cette transition a permis d'accélérer le développement, tout en améliorant la qualité et en renforçant la collaboration, car nous parvenons systématiquement à un résultat "du premier coup"", poursuit Calvin. "Par exemple, je peux entrer dans SOLIDWORKS une carte de notre ingénieur électricien, trouver tous les problèmes d'interférence et suggérer 10 modifications lorsque je la lui renvoie. Il acceptera 8 de ces 10 modifications et discutera avec moi des deux autres. Il se peut que j'aie déplacé un élément et qu'il m'indique que le déplacement du composant est contraire aux règles de mise en page, mais que je peux traiter les interférences du point de vue mécanique et les modifier en conséquence. Depuis la mise en œuvre de SOLIDWORKS et de SOLIDWORKS PCB, nous n'avons pas eu à produire plus d'une révision de carte pour des problèmes de dégagement ou à modifier un composant mécanique. Nous faisons les choses correctement dès la première fois. "

Défi :

Rationaliser la conception électronique et mécanique et améliorer la collaboration pour soutenir le développement accru de systèmes d'éclairage électronique à DEL pour les avions expérimentaux et militaires.

Solution :

Mettre en œuvre l'écosystème de conception électronique SOLIDWORKS, notamment les solutions logicielles de conception et d'analyse SOLIDWORKS Premium, SOLIDWORKS PCB, SOLIDWORKS Simulation Professional et SOLIDWORKS Flow Simulation.

Avantages :

  • Réduire les cycles de développement de 50 %.
  • Réduction de 50 % des rebuts et des reprises
  • Diminution des coûts de développement
  • Augmentation du débit de développement

 

" Grâce aux logiciels SOLIDWORKS et SOLIDWORKS PCB, nous avons réduit le processus d'importation PCA/PCB, qui durait de 15 à 30 minutes et donnait lieu à des " modèles bruts " de 30 % des composants, à un processus d'importation de 5 minutes pour 100 % des composants, avec une précision de 100 %. Cela a changé la donne. Cette transition a permis d'accélérer le développement, tout en améliorant la qualité et en renforçant la collaboration, parce que nous parvenons systématiquement à la "première fois correcte"."

- Nate Calvin, président et directeur général