Cycles d'innovation courts et lancements rapides sur le marché pour les vêtements prêts pour l'industrie 4.0

Regardez la vidéo d'étude de cas ci-dessous pour en savoir plus sur ProGlove, une jeune entreprise qui adopte une approche de l'innovation centrée sur l'humain et qui façonne l'avenir des wearables intelligents pour l'industrie 4.0 en utilisant les solutions de post-traitement automatisé de l'impression 3D de DyeMansion:

ProGlove et DyeMansion

ProGlove et DyeMansion partagent un partenariat de longue date. L'entreprise munichoise ProGlove utilise l'impression 3D non seulement pour le prototypage, mais aussi pour la production en série. ProGlove bénéficie d'une qualité de produit supérieure et d'une flexibilité maximale dans la conception des produits. Les scanners sont traités avec PolyShot Surfacing et DeepDye Coloring.

ProGlove a adapté la technologie SLS pour créer ses pièces prototypes, mais la couleur des pièces a été peinte au pistolet, mais la couleur s'est estompée à l'usage.
s'est estompée à l'usage. Il leur fallait donc trouver une solution qui leur permettrait de fabriquer des pièces imprimées en 3D plus lisses et d'appliquer une couleur qui ne s'effacerait pas au cours des essais du produit.

"Un autre problème était la couleur blanche. Au début, les pièces étaient peintes au pistolet, mais la couleur s'est usée au fil de l'utilisation".

- Konstantin Brunnbauer, vice-président de la production chez ProGlove

Des cycles d'innovation courts et une production plus durable

L'impression 3D aide ProGlove à personnaliser fréquemment ses produits et à raccourcir les cycles d'innovation. Par exemple, une petite quantité d'un produit peut être fabriquée et testée. Si des ajustements sont nécessaires, ils peuvent être effectués rapidement et de nouvelles pièces peuvent être produites sans gaspillage. L'étape intermédiaire de la production d'outils et de moules n'est pas nécessaire. Cela rend également les cycles d'innovation plus durables.

Des produits de qualité supérieure avec une haptique optimisée

Grâce au revêtement PolyShot de DyeMansion, les composants imprimés en 3D obtiennent non seulement une surface idéale pour la coloration ultérieure, mais aussi une finition de surface qui est perçue comme étant de première qualité. Cette finition transforme la pièce brute en une application résistante aux rayures et adaptée à un usage quotidien.

Des couleurs prêtes à l'emploi

Le problème initial de l'abrasion des couleurs après la peinture des composants n'existe plus depuis l'utilisation de la coloration DeepDye de DyeMansion. Au cours du processus, la peinture est absorbée suffisamment profondément dans la pièce pour résister à l'usure quotidienne, même si elle est rayée. En outre, la peinture ne perd pas sa résistance, même lorsque le scanner est utilisé pendant une longue période.

Fabrication à l'échelle industrielle grâce à des processus reproductibles

Pour ProGlove, la production à grande échelle de scanners est possible. Non seulement grâce à la technologie SLS utilisée, mais aussi grâce aux processus reproductibles du flux de travail de l'impression au produit. L'utilisation de paramètres définis et cohérents pour le nettoyage et le surfaçage PolyShot et le système de cartouches DyeMansion DM60permet de garantir que chaque pièce a le même aspect.

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